空間多位置旋轉(zhuǎn)電弧窄間隙焊接技術(shù)研究.pdf

1、大型鋼結(jié)構(gòu)及厚壁管道的大量應(yīng)用,使得工程上對焊接的要求越來越高,通常處于野外作業(yè)的大型管道是固定不動(dòng)的,這就需要焊炬繞著管道運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全位置管道焊接,本文為探究旋轉(zhuǎn)電弧窄間隙焊接方法在管道自動(dòng)焊接中應(yīng)用的可行性,對管道焊接中四個(gè)典型的空間位置進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)電弧窄間隙焊接技術(shù)研究。
　　研究了立向下焊(3點(diǎn)鐘方向)時(shí)送絲速度、焊槍角度、保護(hù)氣CO2含量、旋轉(zhuǎn)頻率、焊接速度、坡口寬度對焊縫成形的影響,結(jié)果表明,工藝參數(shù)的改變對I形坡口兩側(cè)直

2、角區(qū)域的未熔合缺陷沒有改善,采用U形坡口后可以消除未熔合缺陷,獲得表面成形良好,內(nèi)部無缺陷的30mm厚的單道多層焊縫;通過高速攝像系統(tǒng)研究了各參數(shù)下電弧的形態(tài)及電弧對熔池的作用,分析了立向下焊熔池的形成及I形坡口易產(chǎn)生未熔合缺陷的原因。
　　研究了45°角仰向下焊(4點(diǎn)半方向)和45°角俯向下焊(1點(diǎn)半方向)時(shí)送絲速度、焊槍角度、保護(hù)氣CO2含量、旋轉(zhuǎn)頻率、焊接速度對焊縫成形的影響,并比較了兩者在熔池受力及焊接工藝中的不同。結(jié)果表

3、明,45°角俯向下焊對工藝參數(shù)的變化適應(yīng)性強(qiáng),而45°角仰向下焊對工藝參數(shù)的變化較為敏感。文中分析了45°角仰向下焊對參數(shù)變化敏感的原因及提出了解決對策,獲得了成形良好的長直單道多層焊縫。
　　研究了仰焊時(shí)(6點(diǎn)鐘方向)送絲速度、焊槍角度、保護(hù)氣CO2含量、旋轉(zhuǎn)頻率、焊接速度、焊絲伸出長度對焊縫成形的影響,通過高速攝像系統(tǒng)研究了各參數(shù)下電弧的形態(tài)、電弧對熔池的作用以及熔滴的過渡,結(jié)果表明,能使焊縫表面凸起程度較小的焊接參數(shù)區(qū)間較窄