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文檔簡介
1、有序亞微米結(jié)構(gòu)的PS/PAN導(dǎo)電復(fù)合材料由于其自身結(jié)構(gòu)的有序性和高導(dǎo)電性,在電子、信息等高科技領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
本文通過對亞微米聚苯乙烯(PS)微球自組裝條件的詳細(xì)研究,探索出亞微米級PS微球的最佳自組裝條件。為了獲得具有有序亞微米結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電高分子薄膜材料,我們在有序排列的亞微米PS微球表面電化學(xué)沉積一定量的導(dǎo)電聚苯胺(PAN),并探索出導(dǎo)電PAN的最佳合成條件,同時(shí)檢測其電性能;與PAN相比,有序亞微米PS/PA
2、N復(fù)合材料的導(dǎo)電性能和氧化還原性能得到很大提高。最后,向PS/PAN復(fù)合材料中添加稀土釤離子,并進(jìn)一步研究了稀土釤離子對該復(fù)合材料性能的影響。
1、利用無皂乳液聚合和分散聚合的方法成功制備了粒徑在100nm~1000nm范圍的聚苯乙烯(PS)微球。并通過透射電子顯微鏡(TEM)觀察PS微球的形貌,結(jié)果表明通過調(diào)節(jié)反應(yīng)過程中單體濃度、引發(fā)劑用量,以及反應(yīng)溫度和攪拌速度等可以對PS微球的粒徑進(jìn)行調(diào)控。
2、采用垂
3、直沉積法和物理限制法在導(dǎo)電玻璃表面進(jìn)行PS微球的自組裝排列,通過場發(fā)射掃描電鏡(FE-SEM)對PS微球的排列形貌進(jìn)行表征。主要研究了排列溫度、微球粒徑以及濃度對排列有序度的影響。結(jié)果表明,溫度為40-50℃,粒徑范圍為100~300nm,濃度控制在0.2%,采用垂直沉積自組裝的方法制備的PS微球排列最緊密有序,球與球之間呈六方密堆積結(jié)構(gòu)。
3、采用三電極體系,在有序排列亞微米結(jié)構(gòu)PS微球的表面電化學(xué)沉積聚苯胺,成功制備了
4、PS/PAN有序亞微米導(dǎo)電高分子材料,并通過紅外光譜,場發(fā)射掃描電鏡,交流阻抗法,循環(huán)伏安法等測試手段來研究高導(dǎo)電性PS/PAN復(fù)合材料的合成條件。結(jié)果表明,當(dāng)苯胺濃度為0.2mol/L-0.5mol/L,質(zhì)子酸HCl濃度為1.0mol/L,PS微球的粒徑約為100nm,微球濃度為0.2%,采用恒電壓法電化學(xué)聚合6min制得的PS/PAN有序亞微米復(fù)合材料的導(dǎo)電性能最好。
4、將稀土釤元素引入到有序亞微米PS/PAN復(fù)合材
5、料的制備中,通過場發(fā)射掃描電鏡,X-多晶衍射,電化學(xué)交流阻抗(EIS),循環(huán)伏安曲線等測試手段,表明加入一定量的稀土后,PS/PAN復(fù)合材料的結(jié)晶性提高,且微觀形貌有所改變,稀土釤元素的加入更有利于形成納米小粒子。經(jīng)交流阻抗分析結(jié)構(gòu)顯示,稀土釤元素的加入在一定程度上對PS/PAN復(fù)合材料的導(dǎo)電性能起到調(diào)控的作用,當(dāng)稀土釤濃度低于0.6mol/L時(shí),隨著稀土釤用量的增加復(fù)合材料的導(dǎo)電性能下降;當(dāng)稀土釤濃度達(dá)到1.0mol/L時(shí),復(fù)合材料的
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