煉鋼轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)一次傳動(dòng)裝置的研究.pdf

1、全懸掛式四點(diǎn)嚙合轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)傳動(dòng)是目前我國(guó)大噸位轉(zhuǎn)爐流行的轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)傳動(dòng)方式。由于轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩（可高達(dá)10000KNm）的工作特點(diǎn)，傾動(dòng)傳動(dòng)裝置的降速比很大(高達(dá)600-800)。目前大多數(shù)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)傳動(dòng)采用兩次傳動(dòng)裝置，其中一次傳動(dòng)裝置由不少于三級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)裝置承擔(dān)，且需配置轉(zhuǎn)速較低的原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從而導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和一次傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)尺寸過大、重量過重，導(dǎo)致進(jìn)一步提高傾動(dòng)傳動(dòng)裝置的承載能力、減小傾動(dòng)傳動(dòng)裝置的體積和重量、降低傾動(dòng)傳動(dòng)裝

2、置的成本受到限制。
　　本文在分析煉鋼轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)裝置的載荷和工作特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，以轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)傳動(dòng)的一次傳動(dòng)裝置為研究對(duì)象，采用具有我國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三環(huán)傳動(dòng)取代現(xiàn)有傾動(dòng)傳動(dòng)裝置中由三級(jí)或四級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)組成的一次傳動(dòng)裝置，充分利用三環(huán)傳動(dòng)降速比大、尺寸小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載與過載能力強(qiáng)、齒隙與回差小、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，探討三環(huán)傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)傳動(dòng)性能的影響，為優(yōu)化轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)和性能提供設(shè)計(jì)依據(jù)。
　　本文作者采

3、用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，在總體設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)的一次傳動(dòng)裝置進(jìn)行運(yùn)動(dòng)和結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)，計(jì)算確定出一次傳動(dòng)裝置的重要參數(shù)；在對(duì)齒輪副進(jìn)行嚙合接觸分析的基礎(chǔ)上，對(duì)一次傳動(dòng)裝置的多齒嚙合效應(yīng)及承載能力進(jìn)行了分析；對(duì)齒形參數(shù)的設(shè)計(jì)對(duì)傳動(dòng)裝置的性能影響進(jìn)行了深入的探討，在保證傳動(dòng)質(zhì)量的基礎(chǔ)上，得出了齒頂高系數(shù)的選擇方法，為一次傳動(dòng)裝置重要參數(shù)的確定提供依據(jù)；利用UG軟件完成了一次傳動(dòng)裝置全部零件的參數(shù)化詳細(xì)設(shè)計(jì)，改進(jìn)了原來(lái)一次傳動(dòng)裝置的輸出結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)

4、化了一次傳動(dòng)裝置的安裝調(diào)試，可實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)的離線維修；完成了虛擬樣機(jī)的裝配；利用UG軟件的運(yùn)動(dòng)分析模塊，建立了一次傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)分析模型，對(duì)其工作過程進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真，證明了一次傳動(dòng)裝置傳動(dòng)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的正確性；建立了關(guān)鍵零件的有限元分析模型，對(duì)關(guān)鍵零件進(jìn)行有限元分析，驗(yàn)證了關(guān)鍵零件的設(shè)計(jì)滿足強(qiáng)度要求。
　　在轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)傳動(dòng)裝置中采用三環(huán)傳動(dòng)取代普通的圓柱齒輪傳動(dòng)，可有效地解決轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)一次傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)尺寸和重量較大的矛盾，一次傳動(dòng)裝置齒形參