消失模鑄造鋼基表面耐磨復(fù)合材料的研究.pdf

1、　　顆粒增強(qiáng)鋼基表面耐磨復(fù)合材料是提高金屬表面耐磨性能的有效途徑之一,本文將消失模鑄造技術(shù)與鑄滲法表面合金化工藝相結(jié)合,制備鑄件局部表面耐磨復(fù)合層,提高了鑄件耐磨性能、延長了鑄件的使用壽命,并具有操作簡單,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
　　本文對SiC和WC顆粒增強(qiáng)鋼基表面復(fù)合材料進(jìn)行了研究,探討了SiC和WC顆粒粒度以及聚苯乙烯(EPS)加入量等對鋼基表面復(fù)合材料的顯微組織、化學(xué)成分及性能的影響。分析了粘結(jié)劑種類對涂料的涂掛性、涂層的

2、發(fā)氣性以及復(fù)合強(qiáng)度的影響,優(yōu)化了SiC和WC顆粒增強(qiáng)鋼基表面復(fù)合材料涂料配方和消失模鑄造工藝,并用優(yōu)化的工藝對高錳鋼破碎機(jī)錘頭進(jìn)行了小批量生產(chǎn)試制。
　　研究結(jié)果表明,WC、SiC的顆粒粒度對鋼基表面復(fù)合材料組織、成分和性能有較大的影響,顆粒粒度為20~40 目SiC、40~80 目WC制備的鋼基表面復(fù)合材料有較好的組織和性能；用泡沫膠做粘結(jié)劑對制備表面復(fù)合材料的合金涂料的涂掛性有較大影響,另外,這種涂料在澆注過程中的發(fā)氣量也

3、大,鑄件易形成氣孔和夾渣缺陷。
　　通過金相組織觀察,SiC20~40 目、WC40~80 目制備試樣的復(fù)合層中有未熔增強(qiáng)顆粒,其他目數(shù)制備的試樣復(fù)合層中未發(fā)現(xiàn)未熔增強(qiáng)顆粒。通過X射線衍射分析, SiC和WC顆粒增強(qiáng)鋼基表面復(fù)合材料中有一些新的增強(qiáng)相生成,如Cr18.93Fe4.07C6, Fe7C3,Mn7.53Si1.80C1.33,Fe7C3,(Cr,Fe)7C3,W2C等。
　　磨損實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,制備的S2-