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1、丙烯酸樹(shù)脂安全無(wú)毒,在體內(nèi)不被酶破壞,不吸收也不參與代謝,成膜性好,是最常用的高分子薄膜包衣材料。目前國(guó)內(nèi)大多用溶液聚合的方法生產(chǎn)丙烯酸樹(shù)脂,環(huán)境污染嚴(yán)重。本文將研究用傳統(tǒng)和超聲輻照乳液聚合合成丙烯酸樹(shù)脂,主要進(jìn)行了以下工作:
1.用傳統(tǒng)乳液聚合的方法,成功地合成了穩(wěn)定的胃溶型和內(nèi)增塑腸溶型丙烯酸樹(shù)脂乳液。通過(guò)對(duì)各種影響因素的探討,確定胃溶型樹(shù)脂合成的最佳條件為:反應(yīng)溫度65℃;單體滴加時(shí)間2h,保溫反應(yīng)時(shí)間不低于4h;引
2、發(fā)劑用量0.6%,乳化劑用量2%,其中OP-10與SDS的質(zhì)量比為4∶1。內(nèi)增塑腸溶型樹(shù)脂合成的最佳條件為:反應(yīng)溫度70-75℃;單體滴加時(shí)間1-1.5h,保溫反應(yīng)時(shí)間不低于4h;引發(fā)劑用量0.4%,乳化劑用量2%,其中OP-10與SDS的質(zhì)量比為4∶1,異丙醇的量為0.75%;酸與酯摩爾比1∶2,其中MMA與BA的摩爾比為1∶2或1∶3。
2.用超聲乳液聚合的方法,成功地合成了穩(wěn)定的胃溶型和內(nèi)增塑腸溶型丙烯酸樹(shù)脂乳液。通
3、過(guò)對(duì)各種影響因素的探討,確定胃溶型樹(shù)脂合成的最佳條件為:反應(yīng)溫度65-70℃;反應(yīng)時(shí)間40min;超聲功率500W;引發(fā)劑分批加入,其用量為0.5%;乳化劑SDS用量2%。內(nèi)增塑腸溶型樹(shù)脂合成的最佳條件為:反應(yīng)溫度70-75℃;反應(yīng)時(shí)間40min;超聲功率400W;引發(fā)劑用量0.4%,乳化劑SDS用量2%,異丙醇的量為1.12%-1.50%之間。
3.紅外表征了胃溶型和內(nèi)增塑腸溶型樹(shù)脂結(jié)構(gòu),用粘度法測(cè)定了兩類(lèi)樹(shù)脂的相對(duì)分子
4、質(zhì)量:對(duì)于胃溶型樹(shù)脂,傳統(tǒng)和超聲輻照乳液聚合合成的產(chǎn)物相對(duì)分子質(zhì)量分別為14.5萬(wàn)和15.8萬(wàn);腸溶型樹(shù)脂對(duì)應(yīng)的相對(duì)分子質(zhì)量分別為17.8萬(wàn)和19.4萬(wàn)。乳液穩(wěn)定性和薄膜SEM測(cè)試結(jié)果表明,兩種樹(shù)脂的乳液都很穩(wěn)定,成膜性能好,并且胃溶型和腸溶型薄膜分別在pH1.0-5.0及pH7.0以上的溶液中能很好地溶解。熱分析結(jié)果也表明兩種樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性很好。
4.包衣及崩解試驗(yàn)結(jié)果表明,包衣后的胃溶型及腸溶型藥片表面完整光滑,說(shuō)明它
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