過(guò)熱蒸汽流化床氣流粉碎分級(jí)機(jī)的數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、2004年我國(guó)粉煤灰存儲(chǔ)量已達(dá)25億噸，并以2億噸/年以上的速度遞增。大量的粉煤灰排放不僅侵占土地，而且嚴(yán)重污染環(huán)境，所以開(kāi)發(fā)利用低等級(jí)粉煤灰迫在眉睫。目前關(guān)于粉煤灰利用的高附加值技術(shù)由于對(duì)細(xì)度的嚴(yán)格要求而難以推廣應(yīng)用?，F(xiàn)行的機(jī)械磨、氣流磨由于效率低、能耗高、粒度分布寬等缺點(diǎn)制約了規(guī)模化生產(chǎn)。以電廠背壓抽氣為動(dòng)力的過(guò)熱蒸汽氣流粉碎機(jī)制備超細(xì)粉體，具有粉碎力強(qiáng)，較低的能耗等優(yōu)勢(shì)，可實(shí)現(xiàn)粉煤灰的低成本、規(guī)?；a(chǎn)，又能有效提高電廠綜合熱效率

2、。但國(guó)內(nèi)外對(duì)過(guò)熱蒸汽氣流粉碎研究極少，設(shè)計(jì)參數(shù)的選取及實(shí)際研究深度不夠，尚處于探索性階段。
　　 本文利用FLUENT流體計(jì)算軟件建立不同的數(shù)值模型，首次通過(guò)模擬分析不同粉碎工質(zhì)、過(guò)熱蒸汽不同工況、不同噴嘴設(shè)計(jì)馬赫數(shù)下流化床氣流粉碎機(jī)的流場(chǎng)，對(duì)以過(guò)熱蒸汽作為工質(zhì)的氣流粉碎機(jī)效率高給予了解釋?zhuān)粸榇_定合理的工況條件提供參考；確定最佳噴嘴設(shè)計(jì)馬赫數(shù)范圍為1.8到2.0，進(jìn)而完成過(guò)熱蒸汽超音速?lài)娮斓脑O(shè)計(jì)；噴嘴噴射距離決定流化床粉碎腔尺寸

3、，通過(guò)研究噴嘴噴射氣流對(duì)顆粒加速特性的影響，確定顆粒獲得最大速度時(shí)噴嘴的最佳噴射距離為15倍無(wú)因次距離，進(jìn)而指導(dǎo)粉碎腔尺寸的選取。通過(guò)模擬不同高徑比對(duì)分級(jí)區(qū)流場(chǎng)的影響，確定最佳分級(jí)輪高徑比為0.4，進(jìn)而指導(dǎo)分級(jí)區(qū)尺寸設(shè)計(jì)。通過(guò)數(shù)值模擬得出的結(jié)論達(dá)到對(duì)過(guò)熱蒸汽粉碎分級(jí)機(jī)主要結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，為設(shè)備放大奠定了基礎(chǔ)。首次模擬了不同蒸汽進(jìn)口溫度對(duì)過(guò)熱蒸汽袋式除塵器的影響，結(jié)合模擬結(jié)果提出針對(duì)不同進(jìn)口溫度采用不同的防結(jié)露措施。本文利用四川巴蜀江油電廠背