電爐余熱鍋爐熱力計(jì)算軟件的開發(fā).pdf

1、電爐作為高耗能的設(shè)備，在冶煉過程中煙氣帶走的熱量占總投入能量的20％左右，傳統(tǒng)的處理高溫?zé)煔獾乃鋮s方式雖然解決了污染問題，卻忽視了余熱回收問題，隨著電爐冶煉工藝的革新，傳統(tǒng)的煙氣處理方式已不能滿足節(jié)能減排的需要，利用余熱鍋爐回收電爐煙氣余熱已成為電爐節(jié)能的重要措施。然而電爐煙氣溫度高，煙溫波動(dòng)大，含塵量高，合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式和進(jìn)行準(zhǔn)確的熱力計(jì)算是保證電爐余熱鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提。
　　本文通過對電爐余熱鍋爐具體結(jié)構(gòu)的分析和對受

2、熱面與煙氣的傳熱過程的研究，建立了傳熱計(jì)算數(shù)學(xué)模型，確定了各傳熱環(huán)節(jié)的計(jì)算方法和各受熱面熱力計(jì)算的具體流程，并采用Visual Basic6.0可視化編程語言結(jié)合Excel和Access數(shù)據(jù)庫的混合編程方法，編制了一套較為完善的電爐余熱鍋爐熱力計(jì)算軟件。本軟件適用于電爐常規(guī)余熱鍋爐和電爐熱管余熱鍋爐的熱力設(shè)計(jì)計(jì)算和熱力校核計(jì)算，同時(shí)本軟件還能對煙氣、水和水蒸氣的熱力參數(shù)和電爐排煙參數(shù)進(jìn)行單獨(dú)計(jì)算。本軟件不拘泥于固定的結(jié)構(gòu)形式，而是將不同

3、的鍋爐類型分為不同的結(jié)構(gòu)，常規(guī)余熱鍋爐分為過熱器、蒸發(fā)器、省煤器三種受熱面，熱管余熱鍋爐分為熱管蒸發(fā)器、熱管省煤器、前置汽化冷卻煙道三種受熱面，用戶可以根據(jù)需要對受熱面進(jìn)行任意選擇和靈活布置，程序在計(jì)算過程中采用節(jié)點(diǎn)溫度來求每一段受熱面的吸熱量和面積，各受熱面由進(jìn)出口煙氣參數(shù)鏈接起來。軟件計(jì)算結(jié)果以Excel表格形式保存在用戶數(shù)據(jù)庫中，方便用戶對結(jié)果的查看和分析。
　　最后本文以某電爐的排煙參數(shù)為例，利用本軟件進(jìn)行實(shí)例計(jì)算，并分析