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文檔簡(jiǎn)介
1、本文利用金相技術(shù)、SEM、EBSD和TEM等微觀組織分析方法,并通過高溫?zé)崮M壓縮試驗(yàn)(變形溫度:105 0℃、1100℃、1150℃和1200℃,應(yīng)變速率:10-2 s-1、10-1s-1、1s-1,變形量:10%、30%、50%)比較系統(tǒng)地研究了固溶淬火態(tài)Fe-25Cr-35Ni 系合金的高溫壓縮變形行為,以及固溶工藝對(duì)該合金組織及性能的影響。
(1)固溶工藝研究表明,F(xiàn)e-25Cr-35Ni 系合金的晶粒隨固溶溫度的
2、升高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng)而增大。硬度測(cè)試結(jié)果表明,F(xiàn)e-25Cr-35Ni 系合金的硬度隨固溶溫度的升高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng)而降低,其硬度值與小晶粒尺寸的關(guān)系基本符合Hall-Petch公式。
(2)117 5 ℃固溶處理后的Fe-25Cr-35Ni 系合金的高溫壓縮試驗(yàn)結(jié)果表明,F(xiàn)e-25Cr-35Ni 系合金在高溫壓縮過程中,應(yīng)力與應(yīng)變速率之間存在包括變形激活能和溫度的雙曲正弦關(guān)系,其變形激活能為655.4kJ/mol。應(yīng)變速
3、率相同,流變應(yīng)力隨變形溫度的升高而降低;變形溫度相同時(shí),流變應(yīng)力隨應(yīng)變速率的升高而增大,流變應(yīng)力表現(xiàn)出明顯的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶特征??捎靡韵路匠虂砻枋鰤嚎s變形過程中流變應(yīng)力與熱變形參數(shù)之間的關(guān)系:ε=3.4048×10(22) [sinh(ασ p) 4.73]exp(-6.5538×10/5/RT)(3)Fe-25Cr-35Ni 系合金高溫壓縮試樣的微觀組織分析結(jié)果表明,其動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的程度隨形變溫度的升高與應(yīng)變速率的降低而增大,增加變形量有利
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