磚瓦隧道窯焙燒監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)研究.pdf

1、當前，廣西已有不少磚瓦生產(chǎn)企業(yè)采用相對先進的隧道窯工藝替代輪窯工藝。盡管如此，采用隧道窯燒制產(chǎn)品時主要是憑經(jīng)驗控制窯爐，看火工的技術(shù)水平很大程度上決定了窯爐的產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗和產(chǎn)品合格率。實際情況表明，隧道窯焙燒過程控制水平落后，一些企業(yè)的產(chǎn)品合格率低，時常出現(xiàn)欠燒或過燒等現(xiàn)象，導致煤耗高、產(chǎn)品質(zhì)量差和產(chǎn)量低的現(xiàn)狀，難以發(fā)揮隧道窯先進工藝的效率。因此，研究采用先進的生產(chǎn)工藝和計算機監(jiān)控技術(shù)來改造燒結(jié)磚生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程控制方式，對保證產(chǎn)品

2、的高質(zhì)高產(chǎn)以及降低煤耗、減少煙氣排放均有重要的現(xiàn)實意義。
　　 針對當前磚瓦隧道窯焙燒過程控制技術(shù)存在的上述問題，在深入分析磚瓦隧道窯工藝特點的基礎(chǔ)上，開發(fā)了磚瓦隧道窯遠程監(jiān)控系統(tǒng)。本系統(tǒng)分為現(xiàn)場設(shè)備層、通信網(wǎng)絡(luò)層和監(jiān)控中心管理層三層?；诠I(yè)監(jiān)控組態(tài)軟件（力控組態(tài)軟件）的網(wǎng)絡(luò)功能，監(jiān)控中心管理層可通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)遠距離監(jiān)視整條隧道窯生產(chǎn)線的運行狀況，包括隧道窯現(xiàn)場窯溫、窯壓等時實數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的顯示，及窯車、風機、變頻器等現(xiàn)場重要

3、設(shè)備工作狀態(tài)的顯示、查詢與打印。根據(jù)實時檢測到的隧道窯各個測溫點溫度變化情況，采用上位機的軟邏輯控制得到控制信號，并通過外給定的方式傳遞給變頻器進行變頻控制，以實現(xiàn)對風機風量的遠程調(diào)節(jié)，確保隧道窯內(nèi)溫度按照預設(shè)的曲線變化，實現(xiàn)了將風、溫、煤的手動經(jīng)驗控制轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎銠C實時監(jiān)控，提高了磚瓦隧道窯自動化程度，降低了工人勞動強度。
　　 此外，采用產(chǎn)生式知識表示方法，對大量不同時段的離線數(shù)據(jù)與在線數(shù)據(jù)進行分析得到生產(chǎn)過程的專家經(jīng)驗，將獲