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文檔簡介
1、塊體非晶合金具有優(yōu)良的力學(xué)、磁學(xué)性能,但是單相塊體非晶合金在超過極限載荷后表現(xiàn)為無宏觀塑性變形的災(zāi)難性脆斷,極大限制了非晶合金的應(yīng)用范圍。非晶基復(fù)合材料是改善非晶合金室溫脆性的有效手段之一。本論文通過在ZrAlNiCu非晶合金中添加Nb或Ti制備了非晶基復(fù)合材料,并研究了Nb和Ti對合金結(jié)構(gòu)、熱穩(wěn)定性、壓縮力學(xué)性能和耐腐蝕性的影響。
使用真空電弧熔煉-銅模吸鑄的方法制備了直徑為5mm的Zr51Cu24.7Ni14.34Al9.
2、96、Zr55Al10Ni5Cu30、Zr65Al7.5Ni10Cu17.5合金棒。研究表明,在現(xiàn)有實驗條件下,只有Zr55Al10Ni5Cu30合金可以形成單一非晶合金,因此選擇Zr55Al10Ni5Cu30作為非晶基復(fù)合材料的基體材料。并以同樣的方法制備出直徑為5mm的(Zr0.55Al0.1Ni0.05Cu0.3)100-xTix(x=1、2、3、4、5 at.%)和(Zr0.55Al0.1Ni0.05Cu0.3)100-xNbx
3、(x=1、2.5、3、4、5 at.%)等非晶基復(fù)合材料。
XRD分析表明,當(dāng)加入1%的Ti原子時合金體系中出現(xiàn)NiZr晶化相,當(dāng)Ti原子的含量超過3%后,晶化相愈加復(fù)雜;DSC分析表明,(Zr0.55Al0.1Ni0.05Cu0.3)100-xTix中,起始晶化溫度Tx隨著x的增加表現(xiàn)出下降趨勢,過冷液相區(qū)寬度△Tx隨著x的增大直線下降;小于3%的Ti原子的加入能提高材料的抗壓強度,相應(yīng)的復(fù)合材料表現(xiàn)出一定的塑性,通過SEM
4、可觀察到剪切帶發(fā)生打折、彎曲。超過3%后強度下降,并表現(xiàn)為脆斷。復(fù)合材料的斷口形貌中觀察到比非晶合金更密的脈狀紋絡(luò)和熔滴狀物質(zhì);Ti元素的加入對非晶合金的維氏硬度影響不大。
在(Zr0.55Al0.1Ni0.05Cu0.3)100-xNbx合金中,x=1時合金中就有少量Cu8Zr3晶化相的析出,當(dāng)x≥2.5時Nb元素也以單質(zhì)或化合物的形式析出。DSC分析表明,x=1時較x=0時的Tx略有上升,x繼續(xù)增大時其Tx則緩慢下降?!鱐
5、x在x=1時出現(xiàn)了最大值111.88 K,x繼續(xù)增大時,△Tx顯著減小。x=1和x=2.5時抗壓強度顯著提高,并表現(xiàn)出一定塑性,x繼續(xù)增大時強度下降,并且變現(xiàn)為脆斷。(Zr0.55Al0.1Ni0.05Cu0.3)97.5Nb2.5中出現(xiàn)的多重脊?fàn)钚蚊驳拿}絡(luò);該體系復(fù)合材料與非晶合金相比維氏硬度變化不大。
非晶合金及其復(fù)合材料在堿性溶液中表現(xiàn)出很好的耐腐蝕性。在酸性溶液中,Ti或Nb的加入都能顯著增強非晶合金的耐腐蝕性,Nb元
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