復(fù)合納濾膜的制備及膜集成工藝研究.pdf

1、隨著工業(yè)的快速發(fā)展，化工、制藥及石化等行業(yè)產(chǎn)生大量的難生物降解的有機(jī)廢水。難生物降解廢水排放到環(huán)境中，會對生態(tài)系統(tǒng)造成重大影響和破壞。因此，迫切地需要在廢水排放之前有效地去除難生物降解有機(jī)分子。
　　使用活性炭(PAC)吸附超濾膜分離集成工藝處理OrangeG難生物降解廢水。粉末狀活性炭在超濾膜的表面會形成PAC濾餅層，OrangeG截留率從未加入PAC前的43.6％提高到了100%。考察了OrangeG濃度，PAC加入量及操作壓

2、力對分離過程的影響。PAC的加入對超濾水通量影響較小，PAC在膜表面形成完整濾餅層后，可實(shí)現(xiàn)染料的完全截留。
　　以二乙烯三胺(DETA)，三乙烯四胺(TETA)，四乙烯五胺(TEPA)，哌嗪(PIP)為水相單體，1,3,5-均三苯甲酰氯(TMC)為有機(jī)相單體，采用界面聚合方法，制備了四種納濾復(fù)合膜。在OrangeG溶液的截留率90.0%的情況下，確定了四種復(fù)合納濾膜的制備條件。采用FSEM和Zeta電位測試分別考察了四種復(fù)合納濾

3、膜的表面形貌及電荷分布。由于PIP更易于溶解于正庚烷中，PIP/TMC復(fù)合納濾膜表面具備較高的負(fù)電荷，較大的膜孔隙率。PIP/TMC復(fù)合納濾膜水通量為66L/(m2hMPa)，通量衰減率為2.5%，通量恢復(fù)率為97.7%。經(jīng)過70h的運(yùn)行，PIP/TMC復(fù)合納濾膜仍具備良好的穩(wěn)定性。以兩級PIP/TMC復(fù)合納濾膜集成工藝處理OrangeG溶液，截留率達(dá)到99.2%。
　　采用鹽析效應(yīng)增強(qiáng)水相單體在有機(jī)相中的溶解度，將CaCl2加入

4、四乙烯五胺(TEPA)水相溶液中，與均三苯甲酰氯(TMC)正庚烷溶液聚合制備復(fù)合納濾膜?？疾炝薈aCl2添加量對TEPA/TMC復(fù)合納濾膜的表面形貌，接觸角，Zeta電位，以及分離性能的影響。水相溶液中加入CaCl2可提高TEPA在有機(jī)相中的溶解度，增強(qiáng)復(fù)合納濾膜的分離性能。添加有1wt%CaCl2的TEPA/TMC復(fù)合納濾膜的純水通量為32.6L/(m2h)。CaCl2與TEPA以絡(luò)合物的形態(tài)存在于超薄活性層中，增強(qiáng)了復(fù)合納濾膜的抗氧