復合陶瓷涂層防腐蝕機理及對鍋爐運行參數(shù)影響研究.pdf

1、我國電站鍋爐燃用煤種較差，受熱面爆管現(xiàn)象比較嚴重，其中高溫腐蝕是造成受熱面爆管泄露的主要原因之一。針對這一問題，本文采用熱化學反應法在20G鋼、15CrMoG鋼和 TP347鋼三種常用鍋爐受熱面鋼材表面制備Si3N4/BN復合陶瓷涂層，并進行腐蝕試驗，驗證其抗腐蝕性能。同時，將Si3N4/BN復合陶瓷涂層應用到現(xiàn)場，并通過熱力計算研究復合陶瓷涂層對鍋爐運行參數(shù)的影響。
　　本文對Si3N4/BN復合陶瓷涂層的表面及界面進行了SEM

2、形貌分析。結(jié)果表明：涂層表面陶瓷顆粒分布均勻且較為致密；涂層與基體結(jié)合狀況良好，結(jié)合區(qū)域沒有明顯的孔洞、縫隙、裂紋等缺陷，可有效阻止腐蝕物接近金屬基體，防止腐蝕。
　　隨后，在腐蝕試驗臺上對復合陶瓷涂層試樣進行腐蝕試驗，腐蝕環(huán)境為SO2氣體腐蝕、H2S氣體腐蝕以及硫酸鹽腐蝕。SO2腐蝕結(jié)果表明：20G基涂層、15CrMoG基涂層和TP347基涂層分別比基體抗SO2腐蝕性能提高5.39倍、6.53倍以及2.28倍。H2S腐蝕結(jié)果表明

3、：20G基涂層、15CrMoG基涂層和TP347基涂層分別比基體抗H2S腐蝕性能提高9.59倍、2.69倍以及3.82倍。硫酸鹽腐蝕結(jié)果表明：20G基涂層、15CrMoG基涂層和TP347基涂層分別比基體抗硫酸鹽腐蝕性能提高1.73倍、1.49倍以及1.54倍。
　　最后，結(jié)合Si3N4/BN復合陶瓷涂層在1臺670 t/h鍋爐上的應用，進行了加涂層后的熱力計算。計算結(jié)果表明：噴涂涂層后吸熱量增加，水冷壁和大屏過熱器噴涂比例不合理