Ca和Ce的復合添加對AZ102鎂合金組織和性能的影響.pdf

1、鎂合金作為結構材料具有其它材料無法比擬的優(yōu)越性，但機械強度不高、耐蝕性較差等因素限制了它的推廣應用。Ca和稀土Ce作為鎂合金中常見的合金化元素，能顯著提高合金的高溫力學性能和加工鑄造性能，也有利于改善耐蝕性能，它們都是比較常見的金屬元素。從多元組合復合合金化這個角度來提高鎂合金的力學性能、耐蝕性能等綜合性能，這方面的研究還相對較少。因此從鎂合金綜合利用的方面上來說，找到Ca和稀土Ce的應用價值，尋求具有優(yōu)異綜合性能鎂合金具有十分重要的意

2、義。
　　 本文用金相顯微鏡分析合金金相組織和腐蝕形貌，利用XRD分析相組成，采用EDS分析顯微化學成份，采用SEM分析微觀組織形貌，利用電化學工作站測試極化曲線，利用萬能材料試驗機及布氏硬度計檢測合金的抗拉強度、延伸率和布氏硬度等。研究了Ca對A2102鎂合金的組織結構、力學性能和腐蝕性能的影響，分析了復合添加Ca和Ce對A2102鎂合金組織及性能的影響以及熱處理的影響。本文得到的主要結論如下:
　　 (1) Ca細化

3、了A2102鎂合金基體組織。隨著Ca含量的增加，網(wǎng)狀的p-Mg17AIl2相逐漸變的斷續(xù)，且數(shù)量有所減少，合金中出現(xiàn)新相A12Ca。當Ca含量達到1％時.抗拉強度和延伸率比A2102分別提高了11.7％和38.4％。當Ca含量為2％時沒有使合金的力學性能發(fā)生明顯的降低，耐蝕性能反而有明顯的提高。
　　 (2) Ca和Ce的復合添加可顯著細化合金組織。晶界處分布的魚骨網(wǎng)狀組織A12Ca變的細小，網(wǎng)已經(jīng)斷開，合金晶粒尺寸變小，晶內(nèi)彌

4、散相增加。Ca和Ce的復合添加，提高了合金的抗拉強度和延伸率，改善了合金的耐蝕性能。當Ca的添加量為2％，Ce的添加量為0.5％時，合金具有較好的綜合性能。
　　 (3) T4處理后,5＃合金中的第二相基本分解并溶入到基體中，獲得了過飽和固溶體組織，晶界處的β-Mg17Al12相溶解，Al2Ca相基本保持不變。T4處理提高5＃合金抗拉強度和延伸率，硬度有所下降，腐蝕速率升高。T6處理后,5＃合金中β-Mg17Al12相以粒狀從a