冷拉伸滾壓成形材料斷裂機(jī)理研究.pdf

1、冷拉伸滾壓加工技術(shù)，是在常溫條件下對臺階軸、桿狀零件施以徑向滾壓的基礎(chǔ)上輔之以軸向拉伸，以“拉伸滾壓”復(fù)合加載方式實(shí)現(xiàn)工件成形的一種塑性加工方法。由于種種原因，在金屬塑性加工過程中，材料的表面或內(nèi)部常常會出現(xiàn)裂紋，以至斷裂，導(dǎo)致成品率和生產(chǎn)率大大降低。在冷拉伸滾壓成形試驗(yàn)過程中也出現(xiàn)了不同形式的材料斷裂，因此，研究冷拉伸滾壓成形過程中材料的塑性特性及工件的斷裂機(jī)理，對防止和減少材料缺陷、完善與優(yōu)化工藝參數(shù)、更大程度上發(fā)揮材料的塑性有著重

2、要意義。
　　本文在研究金屬塑性成形力學(xué)的基礎(chǔ)上，在冷拉伸滾壓成形試驗(yàn)機(jī)上做了大量的試驗(yàn)，并結(jié)合有限元軟件 Deform3D的數(shù)值模擬結(jié)果，分析了冷拉伸滾壓加工過程中變形溫度、變形速度、變形力學(xué)條件及摩擦等工藝參數(shù)對工件塑性的影響。在此基礎(chǔ)上研究冷拉伸滾壓成形實(shí)驗(yàn)過程中溫度、變形速度、應(yīng)力狀態(tài)、材料的化學(xué)成分和組織狀態(tài)對工件斷裂的影響，討論加工過程中工件裂紋的生成和發(fā)展，分析了加工過程中工件斷裂的產(chǎn)生原因，并針對不同斷裂形式提出了