復(fù)合式鏜銑加工中心關(guān)鍵部件的熱態(tài)特性研究.pdf

1、隨著機(jī)械加工向著自動(dòng)化、高精度的方向發(fā)展，對(duì)機(jī)床的加工精度要求也越來越高。而工藝系統(tǒng)誤差制約著機(jī)床加工精度，其中受力變形和受熱變形是系統(tǒng)的主要誤差源。本文以鏜銑加工中心鏜削過程中關(guān)鍵部件（工作臺(tái)進(jìn)給系統(tǒng)、鏜削系統(tǒng)）為研究對(duì)象，對(duì)其進(jìn)行熱-結(jié)構(gòu)耦合分析，得到其溫度分布和變形規(guī)律，并提出了合理的優(yōu)化方案，提高了鏜削精度，具體內(nèi)容如下：
　　1.首先基于傳熱學(xué)基本理論和對(duì)加工中心結(jié)構(gòu)的研究，分析了鏜銑加工中心的熱源分布及傳熱機(jī)制，并對(duì)機(jī)

2、床處于半精鏜工況下的工作臺(tái)進(jìn)給系統(tǒng)和鏜削系統(tǒng)的主要熱源發(fā)熱量和對(duì)流換熱系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。
　　2.通過熱-結(jié)構(gòu)耦合分析得到工作臺(tái)進(jìn)給系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)和變形云圖，并分析得到其主要熱源和三個(gè)方向的變形對(duì)機(jī)床精度的影響；根據(jù)分析結(jié)果，提出采用中空絲杠通水冷卻，減小變形，并通過有限元仿真與數(shù)學(xué)計(jì)算相結(jié)合的方法確定冷卻液流量。
　　3.分別對(duì)鏜削系統(tǒng)進(jìn)行靜力分析和熱-結(jié)構(gòu)耦合分析，通過對(duì)比兩者的分析結(jié)果，得到影響系統(tǒng)三個(gè)方向變形的主要因素