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文檔簡(jiǎn)介
1、本文針對(duì)純堿煅燒過程的時(shí)變、大時(shí)滯、多變量強(qiáng)耦合等復(fù)雜過程特性,在單臺(tái)煅燒爐預(yù)測(cè)控制的基礎(chǔ)上,提出了基于經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)化的煅燒過程MPC優(yōu)化控制策略,并進(jìn)一步針對(duì)實(shí)際煅燒生產(chǎn)過程多臺(tái)煅燒爐并聯(lián)運(yùn)行的情況提出了生產(chǎn)負(fù)荷變化的智能MPC優(yōu)化控制策略。
主要研究工作包括:
1、簡(jiǎn)單介紹了純堿煅燒過程工藝和設(shè)備的發(fā)展過程,重點(diǎn)分析了煅燒過程的工藝原理、控制特點(diǎn),總結(jié)了國(guó)內(nèi)外純堿煅燒過程控制策略研究和應(yīng)用現(xiàn)狀。
2、 2、通過工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和工藝資料的分析,闡述了純堿煅燒過程的主要控制指標(biāo),研究了純堿煅燒過程常規(guī)控制策略的原理和特點(diǎn),分析了常規(guī)控制策略實(shí)施中存在的主要問題,并在此基礎(chǔ)上提出了在煅燒過程實(shí)施先進(jìn)控制的必要性。
3、針對(duì)單臺(tái)煅燒爐純堿煅燒過程的動(dòng)態(tài)模型與優(yōu)化目標(biāo),將多變量DMC優(yōu)化控制策略應(yīng)用于煅燒過程中,并通過MATLAB仿真驗(yàn)證。仿真結(jié)果表明,該優(yōu)化控制策略能夠?qū)⒊鰤A溫度、出氣溫度等關(guān)鍵工藝指標(biāo)維持在正常范圍內(nèi),保證產(chǎn)
3、品質(zhì)量,達(dá)到較理想的控制效果。然后,在上述控制策略的基礎(chǔ)上提出了基于經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)化的多變量模型預(yù)測(cè)控制優(yōu)化控制策略,即在滾動(dòng)優(yōu)化時(shí)先進(jìn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)最小化的穩(wěn)態(tài)優(yōu)化再進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化,仿真結(jié)果表明,該優(yōu)化控制策略不僅能夠?qū)崿F(xiàn)煅燒過程關(guān)鍵工藝指標(biāo)的控制和優(yōu)化,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,還能實(shí)現(xiàn)“卡邊”優(yōu)化,降低了能耗。
4、分析工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)遇到的各種工藝狀況,針對(duì)實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)煅燒爐并聯(lián)工作的控制和優(yōu)化問題,在單臺(tái)煅燒爐多變量模型預(yù)測(cè)控制的基礎(chǔ)上
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