熱壓燒結(jié)后降溫速率對(duì)Cu基和Co基胎體性能影響的研究.pdf

1、金剛石工具企業(yè)在熱壓燒結(jié)金屬基金剛石工具的實(shí)際生產(chǎn)中，采用各種不同的降溫處理方式，不同的降溫處理方式會(huì)導(dǎo)致降溫速率不同，進(jìn)而可能對(duì)金剛石工具胎體本身的力學(xué)性能、耐磨性以及顯微組織產(chǎn)生影響。關(guān)于不同的降溫速率對(duì)金剛石工具胎體性能影響的定量分析研究未見報(bào)道。本文以 Cu基和Co基胎體試樣塊為研究對(duì)象，通過(guò)熱壓燒結(jié)后設(shè)置不同工藝參數(shù)獲得不同降溫速率，研究試樣塊熱壓燒結(jié)后在不同降溫速率條件下其顯微組織和力學(xué)性能及耐磨性之間的關(guān)系。
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2、別設(shè)計(jì)了四種熱壓燒結(jié)后降溫速率工藝：2℃/s降溫后出爐風(fēng)冷、2℃/s降溫后出爐空冷、0.2℃/s降溫后出爐風(fēng)冷和0.2℃/s降溫后出爐空冷。對(duì)四種降溫處理工藝得到的試樣塊分別進(jìn)行三點(diǎn)抗彎實(shí)驗(yàn)、硬度測(cè)量和胎體耐磨性實(shí)驗(yàn)，并對(duì)其微觀形貌進(jìn)行觀察。主要研究結(jié)果如下：
　　(1)對(duì)于Cu基胎體試樣塊，2℃/s降溫速率試樣塊的抗彎強(qiáng)度比0.2℃/s降溫速率試樣塊的抗彎強(qiáng)度高5％~7%，2℃/s降溫速率試樣塊的硬度比0.2℃/s降溫速率試樣塊

3、的硬度大2%，2℃/s降溫速率試樣塊的耐磨損性能比0.2℃/s降溫速率試樣塊的耐磨性好。磨損形式主要是耕犁和劃擦，隨著降溫速率的降低其耐磨性變差。0.2℃/s降溫速率試樣塊出現(xiàn)層片剝落現(xiàn)象，其磨損情況嚴(yán)重。
　　(2)對(duì)于Co基胎體試樣塊，2℃/s降溫速率試樣塊的抗彎強(qiáng)度比0.2℃/s降溫速率試樣塊的抗彎強(qiáng)度高3%~5%，2℃/s降溫速率試樣塊的硬度比0.2℃/s降溫速率試樣塊的硬度大3%，2℃/s降溫速率試樣塊的耐磨損性能比0.