線形規(guī)劃工具PIMS在勝利煉油廠流程優(yōu)化中的應(yīng)用.pdf

1、我國加入WTO之后，煉油行業(yè)參與世界經(jīng)濟(jì)循環(huán)，進(jìn)入微利時(shí)代。企業(yè)生存的關(guān)鍵是技術(shù)和管理水平的提高，才能與世界大公司相競爭。勝利煉油廠新引進(jìn)一套優(yōu)化軟件PIMS，現(xiàn)已投入運(yùn)行，力爭通過改善生產(chǎn)管理技術(shù)，重組工廠流程的設(shè)計(jì)模式，引進(jìn)最新的監(jiān)控系統(tǒng)等方法來增加工廠的生產(chǎn)，降低能耗和成本，在以后市場中獲得更多的利潤。
　　 本文利用PIMS軟件，結(jié)合勝利煉油廠的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行情況，以企業(yè)效益最大化為目標(biāo)，建立PIMS生產(chǎn)方案優(yōu)化模型，并通

2、過對(duì)重油加氫(VRDS)和二催化裂化裝置(2FCC)的效益進(jìn)行分析計(jì)算，得出當(dāng)蠟油加氫裝置開工5.43萬噸時(shí)，帶來的經(jīng)濟(jì)效益共計(jì)4122萬元，財(cái)務(wù)實(shí)際測算的效益和模擬計(jì)算結(jié)果相差不大，證明了模型的準(zhǔn)確性，可用于對(duì)企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo)。
　　 本研究利用建立的勝利煉油廠PIMS生產(chǎn)方案優(yōu)化模型，對(duì)勝利煉油廠原油的選擇，渣油、蠟油的加工方案進(jìn)行了規(guī)劃，同時(shí)對(duì)VRDS、2FCC停工與加氫裂化裝置(HC)停工進(jìn)行了案例研究。對(duì)“加氫裂化開工

3、、VRDS和二催化裝置停工方案”和“加氫裂化裝置停工、VRDS和二催化裝置開工方案”的規(guī)劃分析產(chǎn)生了2034萬元的效益；對(duì)“小重整開工、大重整不開工方案”和“大重整開工60％負(fù)荷方案”的規(guī)劃分析產(chǎn)生了2596萬元的效益。
　　 本課題開發(fā)的煉油廠PIMS模型功能強(qiáng)大、運(yùn)算速度快、使用靈活且操作簡單，通過實(shí)際檢驗(yàn)，表明該模型能方便快捷地找到可操作性強(qiáng)的生產(chǎn)方案，在優(yōu)化原料采購、加工流程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)經(jīng)營管理等方面都取得了明顯效果