高性能低壓短周期浸漬紙用樹(shù)脂的研制.pdf

1、本論文綜述了國(guó)內(nèi)外脲醛樹(shù)脂和三聚氰胺甲醛樹(shù)脂的生產(chǎn)和應(yīng)用現(xiàn)狀，并分析了該兩種樹(shù)脂的國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展。在大量探索實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)低壓短周期浸漬紙用的脲醛樹(shù)脂和三聚氰胺甲醛改性樹(shù)脂的配方、合成工藝和浸漬工藝進(jìn)行了深入研究。
　　 針對(duì)低壓短周期浸漬紙用脲醛樹(shù)脂的工藝和性能要求，對(duì)其進(jìn)行了配方選擇、pH值控制方式、尿素投料方式、甲醛捕捉劑種類和加入量等因素的優(yōu)化試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，制定出了可用于低壓短周期浸漬紙芯層浸漬的脲醛樹(shù)脂膠粘劑的

2、配方與合成工藝。該脲醛樹(shù)脂的主要工藝參數(shù)為：F/U摩爾比為1.60:1；在酸性階段pH值控制在3.8～4.1；尿素分兩次投料；甲醛捕捉劑為以三聚氰胺和醇類化合物為主體的混合型組分，加入量為化工原料質(zhì)量總量的6％，配合反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間的合理控制，合成了具有游離甲醛含量低、儲(chǔ)存穩(wěn)定期適中、固體含量高、粘度低等優(yōu)點(diǎn)的脲醛樹(shù)脂，經(jīng)使用證明，該樹(shù)脂膠粘劑完全可用于裝飾紙的芯層浸漬。
　　 針對(duì)低壓短周期浸漬紙用三聚氰胺甲醛樹(shù)脂的工藝和性

3、能要求，在進(jìn)行了摩爾比選擇、改性劑種類及其加入量、水加入量等因素優(yōu)化試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，得到了浸漬紙用三聚氰胺甲醛樹(shù)脂的配方及合成工藝，該浸漬用三聚氰胺甲醛樹(shù)脂膠粘劑的主要工藝參數(shù)為：F/M摩爾比為1.60:1；在初期反應(yīng)階段pH值控制在9.4～9.6；三聚氰胺與甲醛均采取一次投料的方式；單組份改性劑為二甘醇，加入量為化工原料質(zhì)量總量的2％；水的加入量為化工原料質(zhì)量總量的14％。通過(guò)對(duì)上述因素以及反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、pH值控制、終點(diǎn)控制等對(duì)樹(shù)

4、脂質(zhì)量影響的比較分析，合成了具有低甲醛含量、儲(chǔ)存穩(wěn)定期適中、固體含量高、粘度適中等優(yōu)點(diǎn)的三聚氰胺甲醛改性樹(shù)脂，經(jīng)使用證明，該樹(shù)脂膠粘劑完全可用于浸漬裝飾紙的表層涂布。
　　 選取三款裝飾紙，分別使用上述脲醛樹(shù)脂和三聚氰胺甲醛改性樹(shù)脂對(duì)其做聯(lián)合浸漬試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)室小試和浸漬生產(chǎn)線的中試，結(jié)果表明：在第一干燥階段，干燥溫度采用前高后低，熱介質(zhì)溫度控制在100℃～135℃之間，第二干燥段采取進(jìn)口和出口段低溫、中間段高溫的干燥方法，熱介

5、質(zhì)溫度控制在100℃～160℃之間。在樹(shù)脂中加入適量添加劑進(jìn)行調(diào)制(其中三聚氰胺樹(shù)脂調(diào)制時(shí)需加入樹(shù)脂量10％的稀釋水)，然后浸漬干燥生產(chǎn)出成品浸漬紙。中試結(jié)果表明，采用上述浸漬干燥工藝完全能夠生產(chǎn)出合格的浸漬裝飾紙。
　　 在上述浸漬工藝小試和中試的同時(shí)，進(jìn)行了相應(yīng)飾面熱壓工藝小試和壓貼工廠熱壓中試，結(jié)果表明：上述三款浸漬裝飾紙與E2級(jí)刨花板基材組坯，在熱壓板溫度為182～190℃、熱壓?jiǎn)挝粔毫?～2.5MPa、熱壓閉合時(shí)間為