電渣連鑄設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā).pdf

1、目前，我國(guó)的固定型電渣爐不能生產(chǎn)小規(guī)格的鋼坯，并且生成的鋼坯頭尾質(zhì)量差，最后還需要進(jìn)行開(kāi)坯等工序，使得生產(chǎn)率和成材率較低。本電渣連鑄設(shè)備彌補(bǔ)了上述不足，能夠生產(chǎn)小尺寸鋼坯，其生產(chǎn)效率高，鋼坯質(zhì)量好。本電渣連鑄設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)不但能減輕工人負(fù)擔(dān)，避免許多人為因素造成的事故，可以穩(wěn)定生產(chǎn)參數(shù)，提高鋼坯質(zhì)量，而且還可以提高生產(chǎn)效率。 本系統(tǒng)中采用兩級(jí)控制，由上位機(jī)和下位機(jī)組成。上位機(jī)使用WINCC設(shè)計(jì)了監(jiān)控程序，可以實(shí)時(shí)地監(jiān)視整個(gè)運(yùn)

2、行過(guò)程的各個(gè)參數(shù)及報(bào)警信息，而且還可以存儲(chǔ)和打印歷史數(shù)據(jù)，電壓電流曲線圖，電極、抽錠的速度圖等；下位機(jī)主要負(fù)責(zé)整個(gè)電渣重熔過(guò)程的自動(dòng)控制，利用回路中的電流作為反饋信號(hào)控制電極的給進(jìn)，利用鋼水液面的反饋信號(hào)控制鋼坯的抽拉速度，從而完成整個(gè)過(guò)程的自動(dòng)化控制?？刂浦惺褂昧藗鹘y(tǒng)的PID控制法，通過(guò)調(diào)整P、I、D參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)不同的控制效果。 從控制的實(shí)際效果來(lái)看，電渣連鑄設(shè)備整個(gè)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行成功地證明了電渣連鑄思想的正確性與兩級(jí)控

3、制方案的可行性和實(shí)用性，并且說(shuō)明了控制程序的正確性和完善性。 控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，控制效果良好，不但能很好地跟蹤電流的變化，而且控制精度較傳統(tǒng)電渣爐有了很大程度的提高，傳統(tǒng)電渣爐的控制精度要求在給定電流的±5％，而本系統(tǒng)的控制精度可以達(dá)到±2.5％。 電渣連鑄設(shè)備是一種難以建立準(zhǔn)確數(shù)學(xué)模型的控制對(duì)象，對(duì)這類對(duì)象的控制，較宜采用PID控制，從多次實(shí)驗(yàn)運(yùn)行結(jié)果來(lái)看，此系統(tǒng)具有很好的控制效果。 各種檢測(cè)系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)等都