鎢鈷類硬質(zhì)合金球行星研磨及其裝備研究.pdf

1、高精度鎢鈷類硬質(zhì)合金球主要用于石油鉆探抽油泵閥球。硬質(zhì)合金球和鋼球的主要不同是硬度高，與陶瓷球的主要不同是密度大。傳統(tǒng)研磨加工生產(chǎn)工藝因受人為因素的影響，一致性和穩(wěn)定性較差，加工成本高，難以獲得高球度的硬質(zhì)材料球。雙自轉(zhuǎn)、三自轉(zhuǎn)研磨方式目前尚停留在實驗研究上，在批量生產(chǎn)上的質(zhì)量控制和設(shè)備維護還是難題，而且其設(shè)備電氣控制系統(tǒng)復(fù)雜，制造費用和維護費用比較昂貴。
　　 針對鎢鈷類硬質(zhì)合金球的高精度、高效率加工，本文提出了一整套高效精密

2、加工技術(shù)方案，采用Ⅴ型槽冷壓孕鑲金剛石與平面砂輪行星研磨加工方法進行粗加工，采用三行星盤行星研磨方法進行精加工。通過行星研磨運動原理分析、材料去除過程分析和研磨軌跡仿真證明了該套方案的可行性。
　　 全文圍繞行星研磨加工方法的基礎(chǔ)理論、關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備結(jié)構(gòu)改進展開研究，分析了球坯的幾何運動，通過無打滑研磨運動分析和坐標變換建立了行星研磨運動的數(shù)學(xué)模型，運用MATLAB仿真研究了研磨過程中球坯運動軌跡和自轉(zhuǎn)角的變化規(guī)律，論證了三行星

3、盤行星研磨加工技術(shù)的可行性，建立了行星研磨加工的數(shù)學(xué)模型，分析了研磨過程中單球球度誤差修正過程、批球球徑一致化過程。
　　 提出了利用3ML4780立式鋼球研磨機改進為三行星盤行星研磨加工裝置的設(shè)備結(jié)構(gòu)方案，實現(xiàn)了機床粗精加工設(shè)備的互換性，為協(xié)調(diào)生產(chǎn)和節(jié)約設(shè)備成本創(chuàng)造了有利條件。
　　 分析了行星研磨加工的工藝影響因素，進行了φ34.925mm的YG13鎢鈷類硬質(zhì)合金球的粗磨、精研工藝試驗研究，通過正交試驗，以直徑去除率