Al表面激光-TIG復(fù)合熔注陶瓷顆粒的模擬研究.pdf

1、近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外關(guān)于采用激光熔注技術(shù)來(lái)制備顆粒增強(qiáng)型表面復(fù)合材料層的文獻(xiàn)和報(bào)道很多，已經(jīng)成為研究的熱點(diǎn)。但基體材料大多是針對(duì)鋼鐵或鈦合金，對(duì)鋁合金的研究較少且不夠深入和系統(tǒng)。激光-TIG復(fù)合熔注的新工藝，為表面顆粒強(qiáng)化的鋁基復(fù)合材料層的制備開(kāi)辟新途徑。激光-TIG復(fù)合熔注技術(shù)作為新提出的技術(shù)，還處于初步探索的階段。由于工藝的穩(wěn)定性不佳，有必要對(duì)激光-TIG復(fù)合熔注過(guò)程中的影響因素進(jìn)行系統(tǒng)的分析。
　　本文對(duì)激光-TIG復(fù)合熔注過(guò)程中

2、WC陶瓷顆粒的運(yùn)動(dòng)規(guī)律進(jìn)行研究。應(yīng)用ANSYS軟件，采用高斯移動(dòng)熱源對(duì)激光-TIG復(fù)合熔注熔池溫度分布進(jìn)行模擬。通過(guò)對(duì)熔池的溫度場(chǎng)的模擬，得到了其溫度分布，復(fù)合熔注模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相符合。采用ANSYS FLOTRAN CFD模塊，對(duì)熔池的流場(chǎng)進(jìn)行模擬，得到不同工藝參數(shù)下熔池的流動(dòng)規(guī)律。
　　根據(jù)流體力學(xué)，采用Javascript腳本語(yǔ)言對(duì)熔注的WC陶瓷顆粒的軌跡計(jì)算，首先分析了WC顆粒能夠注入熔池條件，算出顆粒抵達(dá)熔池的速度，