攤鋪機(jī)熨平板焊接模擬仿真與工藝優(yōu)化.pdf

1、熨平板作為攤鋪機(jī)的關(guān)鍵部件,其變形和應(yīng)力會(huì)對(duì)后續(xù)的加工、裝配及功能的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生重要影響。本論文從熨平板的三維建模出發(fā),通過前處理設(shè)置了焊接參數(shù)、簡化了模型、對(duì)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分及工裝卡具設(shè)置,后續(xù)對(duì)熨平板局部模型進(jìn)行焊接仿真模擬,驗(yàn)證在設(shè)置的參數(shù)條件下,模擬仿真結(jié)果與實(shí)際情況的差異。
　　在仿真后處理階段對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行了設(shè)置,將熨平板局部簡化為 T型接頭,進(jìn)行網(wǎng)格劃分及熱源模擬后,求解其應(yīng)力和變形的分布情況;其后對(duì)焊接約束和焊接順序進(jìn)

2、行了優(yōu)化,分別討論了三點(diǎn)式約束、翻轉(zhuǎn)前后約束及焊接順序?qū)ψ冃魏蛻?yīng)力的影響,針對(duì)焊接殘余應(yīng)力比較了熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效在去應(yīng)力效果上的差別,最后對(duì)優(yōu)化過的焊接方案進(jìn)行變形和應(yīng)力的驗(yàn)證,得出以下結(jié)論:
　　(1)通過模型構(gòu)建及相應(yīng)邊界條件設(shè)置,分析在該條件下,仿真結(jié)果與實(shí)際情況的差異,結(jié)果表明焊接變形的差異率在23％,焊接應(yīng)力的差異率在36%,焊接變形的差異率在可接受的范圍,焊接應(yīng)力的差異率略顯偏大,原因在于誤差累計(jì)的結(jié)果。
　　(

3、2)通過 T型接頭簡化,焊接參數(shù)設(shè)計(jì),對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行分析后認(rèn)為,焊接電流對(duì)變形和應(yīng)力的影響較大,電壓的影響較小,為獲得較小的變形量和較低的焊接殘余應(yīng)力應(yīng)選用較小的焊接電流。
　　(3)通過對(duì)三點(diǎn)式約束和翻轉(zhuǎn)前后約束的仿真,翻轉(zhuǎn)前后約束對(duì)變形的影響不大,而三點(diǎn)式約束對(duì)變形有較大影響
　　(4)在三點(diǎn)式約束條件下,通過焊接順序的優(yōu)化設(shè)計(jì),可以有效的控制變形量。
　　(5)通過熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效的效果對(duì)比驗(yàn)證,在去應(yīng)力效果方面