黃金冶煉驟冷塔噴霧降溫控制系統(tǒng)的開發(fā).pdf

1、干法驟冷收砷工藝主要利用了三氧化二砷在不同溫度氣體中的飽和含量不同，當(dāng)煙氣溫度急劇下降時，三氧化二砷會結(jié)晶成為固體而析出。一般工藝情況為驟冷塔入口煙氣溫度在350℃左右，出口煙氣溫度要求通過向驟冷塔中噴水使其降為150℃左右。若噴水量過大，煙氣含水量大，影響后面的電收塵工序，并且會在塔底形成泥漿，堵塞煙道；若噴水量過少，則煙氣溫度降不下來，會損壞布袋收塵器的布袋。因此本課題要解決的主要問題是設(shè)計噴水降溫自動控制系統(tǒng)，能夠?qū)⑷肟诘臒煔饨禍?/p>

2、至要求的溫度，并且達(dá)到不濕塔壁，塔底無底流的效果。
　　 本文為了實現(xiàn)噴水降溫過程的自動化控制，設(shè)計了一套基于PLC的自動控制系統(tǒng)。首先根據(jù)煙氣的成分、煙氣量及煙氣要求的溫差，計算出理論的噴水量，然后據(jù)此進(jìn)行設(shè)備的選型。此控制系統(tǒng)主要分為溫度采集系統(tǒng)，水泵供水回路，氣源供氣回路，PLC控制系統(tǒng)，雙流體噴槍等五大部分。
　　 溫度采集系統(tǒng)通過熱電阻采集入口與出口的溫度，設(shè)置合理的溫度采樣時間，進(jìn)行PID運算，將溫度數(shù)據(jù)傳送

3、給PLC。
　　 PLC控制系統(tǒng)通過出口溫度信號自動調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率，控制水泵的出水量，使出口溫度在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。當(dāng)溫度傳感器出現(xiàn)故障時，PLC控制系統(tǒng)檢測水路和氣路的壓力，并且按照設(shè)定的目標(biāo)供水供氣壓力轉(zhuǎn)化為壓力控制，不會使系統(tǒng)停機(jī)，并給出報警信號，方便操作人員檢測。
　　 在上位機(jī)的實現(xiàn)上，利用WinCC組態(tài)軟件，對操作界面進(jìn)行設(shè)計，使操作界面達(dá)到簡單并且具有人性化效果。本系統(tǒng)還設(shè)計了遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了現(xiàn)場