AGC技術(shù)在厚板厚度控制中的應(yīng)用研究.pdf

1、本文綜述了厚板軋機AGC(Automatic gauge control,自動厚度控制)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及應(yīng)用情況,通過對我國某鋼鐵廠新建成的4300mm寬厚板四輥可逆軋機AGC自動厚度控制系統(tǒng)運行情況的研究,以提高軋機厚度控制精度為目標(biāo),對AGC系統(tǒng)提出了合理的優(yōu)化策略,優(yōu)化方案實施后,通過對產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的數(shù)據(jù)分析,證明關(guān)鍵技術(shù)得到了良好的應(yīng)用。針對AGC系統(tǒng)的優(yōu)化,本論文主要完成的工作如下:
　　(1)通過分析軋機彈性變形和彈

2、跳方程、軋件塑性變形和塑性方程及P-H圖等基本理論,有針對性地詳細(xì)介紹了厚板軋制過程中主要采用的壓力AGC,給出了控制原理和模型公式。對BISRA-AGC、厚度計AGC、絕對AGC、動態(tài)設(shè)定AGC進(jìn)行比較分析,并敘述了厚板軋制過程中,反饋AGC、前饋AGC和監(jiān)控AGC的使用策略,為壓力AGC的實際應(yīng)用提供了理論依據(jù),便于在實際工程中選擇合適的壓力AGC模型。
　　(2)液壓輥縫控制系統(tǒng)性能的優(yōu)良,直接關(guān)系到AGC系統(tǒng)的運行精度,是

3、自動厚度控制的基礎(chǔ)。本論文詳細(xì)介紹了軋機液壓輥縫控制系統(tǒng)的軟硬件系統(tǒng)平臺、機械設(shè)備特性、自動化控制回路模式、液壓輥縫設(shè)定斜坡控制、輥縫控制回路應(yīng)用以及厚度補償。還特別針對四輥軋機自動校準(zhǔn)功能進(jìn)行了詳細(xì)介紹,通過軋機校準(zhǔn),為AGC系統(tǒng)的厚度計算模型提供精確的軋機彈性曲線。
　　(3)分析了影響鋼板軋制出口厚度的因素以及壓力AGC的應(yīng)用問題,然后以本論文涉及到的AGC系統(tǒng)為例,詳細(xì)分析了AGC系統(tǒng)的程序框架結(jié)構(gòu)、負(fù)載輥縫的構(gòu)成及其它考

4、慮的因素,并對AGC系統(tǒng)控制模式的運行機制進(jìn)行了詳細(xì)闡述。通過分析,提出了AGC系統(tǒng)厚度計算因素不全面的問題,并提出了需要對軋制過程中軋機的受力分布進(jìn)行深入分析要求。
　　(4)本論文在消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,完成了厚板軋機AGC自動厚度控制系統(tǒng)優(yōu)化方案的詳細(xì)設(shè)計、優(yōu)化與實現(xiàn),主要技術(shù)創(chuàng)新點為:軋機變剛度回歸技術(shù);快速AGC技術(shù);軋制力補償技術(shù);自動調(diào)平控制系統(tǒng)。本論文中所使用的技術(shù)創(chuàng)新點,經(jīng)過生產(chǎn)實踐的驗證,各項功能都達(dá)

5、到了設(shè)計目標(biāo)。在提高生產(chǎn)節(jié)奏的同時,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、成材率和性能,提高了產(chǎn)品的市場競爭力。生產(chǎn)線總體成品量提高5％,成材率提高3%,故障時間降低15%,創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。厚板平均厚度合格率提升了9.64%,同板厚度合格率提升了8.33%。厚度控制關(guān)鍵技術(shù)具有良好的推廣和應(yīng)用價值。
　　本文提出的AGC系統(tǒng)的優(yōu)化方案,主要是從提高AGC控制精度和提高AGC輔助功能能力兩方面開展工作,通過對生產(chǎn)實績的分析,可以看出新技