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文檔簡介
1、作為第三代金屬陶瓷，Ti(C，N)金屬陶瓷刀具的硬度和高溫強度比WC-Co硬質合金高；比Si3N4陶瓷刀具有更高的硬度和耐磨性，更適合加工淬硬鋼、高強度鋼；它比Al2O3陶瓷刀具有更高的斷裂韌性和抗沖擊性，可承受更大的切削深度和進給量。因此有必要研究開發(fā)新的復合Ti(C，N)金屬陶瓷刀具材料，促進其實際應用。 詳細研究了稀土氧化物、Al2O3含量和VC含量對Ti(C，N)金屬陶瓷刀具材料顯微結構和力學性能的影響，分析了力學性能和
2、顯微結構的關系。通過優(yōu)化熱壓參數(shù)，得到了最佳的燒結工藝為：燒結溫度1450℃，壓力為25MPa，保溫時間為30min。 以Ti(C0.7N0.3)固溶體為基體，添加納米級Al2O3，研制成功了綜合力學性能優(yōu)良的新型Ti(C，N)金屬陶瓷刀具材料，材料配比為：71.4％Ti(C0.7N0.3)-15％(Ni-Mo)-0.6％Cr2C3-12％Al2O3-1％MgO(質量百分比)，其平均抗彎強度、維氏硬度和斷裂韌性為900MPa，1
3、7.4GPa和9.95MPa.m1/2。 建立了Ti(C，N)金屬陶瓷的晶粒生長模型，對模型進行了初步驗證，基本和實驗結果相符。探討了微米/納米Ti(C，N)金屬陶瓷的增韌機理，認為主要增韌機理有：斷裂模式的改變、顯微結構的變化、多條裂紋的產(chǎn)生、裂紋偏轉與裂紋橋聯(lián)增韌等。 研究了新型Ti(C，N)金屬陶瓷刀具(編號為：JT8-JT12)和硬質合金刀具YG8、YT14及陶瓷刀具LT55、SG-4切削鑄鐵、退火45鋼和淬硬4
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