YG8-42CrMo真空復合焊接工藝及性能研究.pdf

1、本文概述了硬質合金的性能特點及其在工業(yè)領域中的主要焊接問題,即強度不高,焊接殘余應力過大,抗磨耗腐蝕能力差,接頭使用壽命偏低等。同時闡述了目前應用于硬質合金焊接的主要方法、工藝要素及相關研究現狀,其中包括火焰釬焊、激光釬焊、感應釬焊、微波釬焊、電子束釬焊、真空釬焊、擴散焊等,提出了有待進一步研究的相關問題。結合擴散焊結合致密,強度高,焊接溫度低和真空釬焊變形小殘余應力小,潤濕及化學冶金結合良好的優(yōu)點,開發(fā)出真空復合焊接工藝。本課題研究了

2、YG8與42CrMo的復合焊接工藝(鍍層、釬焊工藝、擴散工藝等)對接頭力學性能(剪切強度、顯微硬度等)的影響。利用掃描電鏡、潤濕性試驗、顯微硬度計、萬能拉伸試驗機、X射線衍射儀、能譜分析儀等測試手段,對復合接頭微觀組織結構、顯微硬度、接頭剪切強度、斷口形貌特征及接頭區(qū)的物相成份等進行了較為系統(tǒng)的研究,探討接頭中產生宏觀缺陷和微觀缺陷的原因。
　　研究結果表明:當其他參數不變的情況下,純Ni層厚度為60μm,釬焊溫度1045℃,保溫

3、時間15min,擴散溫度750℃、焊接壓力8MPa下保溫40min的條件下獲得的接頭平整美觀,沒有明顯變形,釬縫區(qū)過渡均勻,界面結合良好,沒有氣孔和缺陷,其剪切強度為364MPa,接頭區(qū)最小顯微硬度為HV187。硬質合金中的W元素基本未向焊縫區(qū)擴散,Ni、Co、Cu、Zn元素在一定范圍內形成固溶體組織,焊后分布在釬縫中。接頭剪切斷裂多出現在YG8一側,斷裂機制為韌-脆混合型。Ni層能有效地緩解殘余應力,但不能完全消除。該工藝將對截齒、鉆