HRB500高強(qiáng)鋼筋電渣壓力焊接試驗(yàn)研究.pdf

1、本文首先對(duì)國(guó)內(nèi)外高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用及發(fā)展情況、鋼筋強(qiáng)化機(jī)制、國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用的連接方法進(jìn)行介紹，重點(diǎn)介紹了鋼筋電渣壓力焊技術(shù)的內(nèi)容，以及該技術(shù)在橋梁，建筑等鋼筋混凝土工程的應(yīng)用情況。然后根據(jù)試驗(yàn)要求選取有代表性的幾種HRB500高強(qiáng)鋼筋材料，通過試驗(yàn)分析鋼筋母材的基本性能，并根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康脑O(shè)計(jì)一系列的鋼筋電渣壓力焊試驗(yàn)，從而獲得HRB500高強(qiáng)鋼筋的電渣壓力焊性能，整理、分析焊接試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)，確定最適用于HRB500鋼筋的焊接工藝及參數(shù)，同時(shí)對(duì)鋼筋

2、母材和焊接接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、金相組織試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)，分析其產(chǎn)生的原因及解決不利于接頭性能的方法，最后對(duì)階段性試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，為下一步的試驗(yàn)提供依據(jù)。
　　經(jīng)過試驗(yàn)和查閱資料得知，HRB500高強(qiáng)鋼筋母材的化學(xué)成分、軋制工藝有所不同，直接影響其進(jìn)行電渣壓力焊接頭的質(zhì)量，試驗(yàn)中有的高強(qiáng)鋼筋進(jìn)行電渣壓力焊后，接頭合格率可以達(dá)到相關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求，有的不能達(dá)到合格的焊接接頭質(zhì)量要求，需要對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，還要研究能提高焊接接頭承載

3、能力的工藝及措施。
　　受鋼筋閃光對(duì)焊接頭特征的啟發(fā)和對(duì)鋼筋電渣壓力焊接頭特征的比較分析，本文進(jìn)行了鋼筋鐓粗電渣壓力焊試驗(yàn)，具體過程是首先用鋼筋鐓粗機(jī)對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)鐓粗，獲得一定形狀的鐓粗頭，然后調(diào)整焊接參數(shù)，再進(jìn)行電渣壓力焊施工，該方法通過增大接頭截面積來提高接頭的承載能力，其焊接參數(shù)與常規(guī)電渣壓力焊焊接參數(shù)不同，根據(jù)此方法，對(duì)常規(guī)電渣壓力焊不合格的HRB500鋼筋進(jìn)行鐓粗后焊接，其合格率達(dá)到100％，驗(yàn)證了此工藝方法的可行性