基于PLC的在線清洗(CIP)控制系統(tǒng)設(shè)計.pdf

1、在乳制品加工過程中，從傳統(tǒng)的清洗消毒（手工清洗及消毒液浸泡）到基于繼電器的清洗控制系統(tǒng)，一方面不能滿足高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生要求，另一方面該控制系統(tǒng)的可靠性及可維護(hù)性較差，從而提出了基于PLC的在線清洗（CIP）控制系統(tǒng)設(shè)計想法。在線清洗指的是無需拆卸任何工藝設(shè)備，能夠為被清洗的工藝設(shè)備提供具有合適的溫度、流量、壓力及濃度的清洗液，利用清洗液產(chǎn)生的化學(xué)能、清洗液流動產(chǎn)生的運動能及清洗液產(chǎn)生的熱能，對加工設(shè)備、罐和管道進(jìn)行直接的清洗，并對清洗液進(jìn)行

2、回收再利用或直接排地。通過生產(chǎn)現(xiàn)場的智能儀表采集清洗液的濃度、溫度等參數(shù)，輸送到PLC，經(jīng)PID算法處理后控制相關(guān)閥門的開度，以達(dá)到系統(tǒng)對清洗液參數(shù)的控制要求，為取得更好的清洗效果和節(jié)省清洗成本。根據(jù)設(shè)計完成的在線清洗工藝流程進(jìn)行在線清洗程序的編寫，通過SIMATICSTEP7編程軟件在在線或離線狀態(tài)下進(jìn)行在線清洗程序的編寫。利用SIMATICWINCC組態(tài)軟件對在線清洗站設(shè)備進(jìn)行組態(tài)畫面的設(shè)計，方便進(jìn)行程序或設(shè)備的調(diào)試及清洗液參數(shù)設(shè)置

3、。
　　基于PLC的在線清洗控制系統(tǒng)根據(jù)工藝要求的儀器設(shè)備I/O點數(shù)量選用了SIEMENS公司的S7-300系列的PLC。使用STEP-7編程軟件對系統(tǒng)硬件進(jìn)行組態(tài)和參數(shù)設(shè)置，PLC與人機界面HMI通過多點接口MPI（MultiPointInterface）網(wǎng)絡(luò)協(xié)議實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳送。使用SIEMENSProfibus-DP實現(xiàn)在線清洗PLC與分布式I/O及分散在現(xiàn)場的儀器設(shè)備之間的高速通信。根據(jù)系統(tǒng)控制特點采用結(jié)構(gòu)化編程方法，這種編程