基于B樣條的凸輪輪廓曲線控制點(diǎn)參數(shù)化技術(shù)研究.pdf

1、凸輪軸在我國工業(yè)化和國民生產(chǎn)中發(fā)揮越來越重要的作用，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件，高精度紡織機(jī)械的重要設(shè)備等，其加工精度直接決定這些產(chǎn)品性能的發(fā)揮。傳統(tǒng)的凸輪軸加工依靠普通的砂輪和靠模的方式，這種方式直接影響凸輪軸的精度和柔性加工等技術(shù)指標(biāo)，同時(shí)，效率低下，且不利于環(huán)保和二次設(shè)計(jì)。
　　 本文以提高凸輪軸設(shè)計(jì)加工的高效性，高精度和柔性為主要目標(biāo)，研究凸輪軸輪廓曲線運(yùn)動(dòng)方程，在凸輪軸輪廓曲線上選取若干控制點(diǎn)，建立凸輪控制點(diǎn)曲線參數(shù)模型，

2、通過改變局部控制點(diǎn)的值來達(dá)到凸輪輪廓曲線生成的目的。
　　 本文主要的研究工作包括以下內(nèi)容：
　　 1.研究凸輪曲線的運(yùn)動(dòng)軌跡，推導(dǎo)出凸輪輪廓曲線方程，選取控制點(diǎn)參數(shù)，建立控制點(diǎn)參數(shù)模型。
　　 2.根據(jù)凸輪輪廓曲線方程，在相應(yīng)控制點(diǎn)之間進(jìn)行離散點(diǎn)插補(bǔ)，研究凸輪輪廓曲線離散點(diǎn)插補(bǔ)中幾何精度、速度和加速度、凸輪輪廓曲線與砂輪接觸點(diǎn)時(shí)間相等約束的插補(bǔ)條件，來提高插補(bǔ)的效率和精度。
　　 3.結(jié)合凸輪輪廓曲線復(fù)