環(huán)氧BMC的配方設計及成型工藝研究.pdf

1、BMC具有很高的機械強度，良好的電絕緣性、抗靜電性、抗漏電性、耐化學腐蝕性等性能，因此廣泛應用于電氣部件、汽車部件和電子塑封等領域。然而隨著高科技的發(fā)展，人們對BMC材料的性能特別是其力學性能，電性能和耐熱性能要求越來越高。傳統(tǒng)的BMC材料綜合性能不夠理想，在電氣、建筑和航天軍工領域的應用受到限制。環(huán)氧樹脂作為一種高性能樹脂，擁有耐溫性、耐腐蝕性好、力學強度高、絕緣效果好、收縮性低、吸水性低等諸多優(yōu)點。如果能運用環(huán)氧樹脂獨特的優(yōu)點，制備

2、出環(huán)氧團狀模塑料，就可以有效地解決了現(xiàn)有的BMC中存在的性能缺點。
　　 本文首先選擇了符合模壓工藝和性能要求的原材料，選用了固化劑二氨基二環(huán)己基甲烷(簡稱HMDA)與E-51環(huán)氧樹脂作為BMC材料的樹脂基體，滑石粉和空心玻璃微珠作為填料，無堿短切玻纖作為增強材料。制備了環(huán)氧BMC模壓料，并對BMC模壓料的粘度進行了評價，確定了合適的初始粘度。之后通過測試力學強度、外觀、模壓料的流動性、固化反應程度來調整和優(yōu)化模壓工藝參數(shù)；通過

3、改變短切纖維、填料、環(huán)氧樹脂三組分的配比，測試不同配比時，環(huán)氧BMC的電性能、力學性能、吸水率、收縮率等，討論了纖維/填料質量比對BMC材料綜合性能的影響，研究了模壓制品纖維取向問題，確定了BMC模壓料的最優(yōu)配方及性能設計。最終的結果為當玻璃纖維/填料質量比為35/15，成型溫度80℃，模壓壓力6MPa，保溫時間為60min時，環(huán)氧BMC的彎曲強度為159Mpa，拉伸強度為43.1Mpa，體積電阻率為3.38×1014Ω·cm，介電常數(shù)