有縫距面材膜同步跟隨切斷機的研制.pdf

1、本文針對目前面材膜切斷主要靠人工操作，工作量大，生產(chǎn)效率低，而且切斷效果較差的現(xiàn)狀，采用經(jīng)驗設(shè)計與現(xiàn)代設(shè)計相結(jié)合的方法，研制一種有縫距面材膜同步跟隨切斷機。此切斷機主要應(yīng)用于連續(xù)面材間均帶有縫距的面材自動貼膜生產(chǎn)線上。利用PLC控制整機進行測量每連續(xù)兩面材間面材膜的長度、自動調(diào)刀、同步跟隨、高速切斷等順序工作，整個系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動運行和故障自診斷等功能。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴根據(jù)有縫距面材膜同步跟隨切斷機功能要求，逐個分析各

2、動作所需機構(gòu)及可能出現(xiàn)的問題，給出各裝置的工作原理圖，并最終確定各個機構(gòu)的方案和整個動作過程的實現(xiàn)。⑵在確定設(shè)備總體方案的基礎(chǔ)上，對有縫距面材膜同步跟隨切斷機主要裝置包括雙切刀距離伺服調(diào)節(jié)裝置、同步跟隨裝置、雙沖床高速切斷裝置以及其他輔助裝置進行具體結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過伺服電機驅(qū)動各機構(gòu)完成相應(yīng)動作，明確各裝置的相對位置，給出各裝置結(jié)構(gòu)圖，詳細說明工作原理。⑶基于所設(shè)計的機械結(jié)構(gòu)，對設(shè)備的控制系統(tǒng)進行功能分析，以PLC為控制樞紐，使用旋轉(zhuǎn)式光

3、電編碼器和激光透過式傳感器來精確測量每連續(xù)兩面材間面材膜的長度、面材行走速度和位移，通過伺服系統(tǒng)來自動調(diào)節(jié)雙切刀距離和控制雙沖床高速切斷裝置的同步跟隨，完成切斷機PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計，實現(xiàn)設(shè)備的可靠性控制和人性化操作。⑷根據(jù)設(shè)計圖紙制造出有縫距面材膜同步跟隨切斷機并進行調(diào)試。對切斷機產(chǎn)生誤差的可能原因進行分析，提出了誤差解決方案，為實現(xiàn)連續(xù)面材間面材膜的更精確切斷提供了理論依據(jù)。該設(shè)備已經(jīng)應(yīng)用于生產(chǎn)實際，面材膜切斷精度可達±0.5mm，