熱軋輥用高鎳鉻鉬鑄鐵的變質(zhì)處理及合金化研究.pdf

1、本研究采用自制稀土-低熔點(diǎn)合金復(fù)合變質(zhì)劑對(duì)高鎳鉻鉬鑄鐵進(jìn)行變質(zhì)處理，研究變質(zhì)劑對(duì)鑄鐵組織與性能的影響，探討其變質(zhì)機(jī)理;研究鎳及微合金化對(duì)變質(zhì)高鎳鉻鉬鑄鐵組織與性能的影響;研究滑動(dòng)摩擦實(shí)驗(yàn)條件下，基體組織、載荷及滑動(dòng)速度對(duì)變質(zhì)處理后的高鎳鉻鉬鑄鐵耐磨性的影響。研究結(jié)果表明：
　　 ⑴變質(zhì)處理使高鎳鉻鉬鑄鐵鑄態(tài)組織細(xì)化，并使網(wǎng)狀碳化物產(chǎn)生一定程度的斷網(wǎng)孤立化，呈現(xiàn)短鏈狀形態(tài)，碳化物體積含量減少;變質(zhì)處理后高鎳鉻鉬鑄鐵的鑄態(tài)硬度提高6

2、HRC、沖擊韌性提高24％。
　　 ⑵加Ni3.8％時(shí)，變質(zhì)高鎳鉻鉬鑄鐵的硬度和沖擊韌性達(dá)到良好匹配，沖擊韌性9J/cm2，硬度58HRC;微合金元素Nb、Ti的添加有利于變質(zhì)高鎳鉻鉬鑄鐵硬度的提高，Nb、Ti復(fù)合添加有利于提高沖擊韌性;熱處理工藝:850℃×1.5h+330℃×2h空冷，可以明顯提高變質(zhì)高鎳鉻鉬鑄鐵的沖擊值及硬度值，有利于其綜合力學(xué)性能的提高。
　　 ⑶變質(zhì)處理提高了高鎳鉻鉬鑄鐵的耐磨性;滑動(dòng)摩擦實(shí)驗(yàn)顯