電機轉子槽用Fe-Cu合金的制備及組織與性能表征.pdf

1、本試驗采用感應加熱爐熔煉制備Fe-Cu合金，通過金相顯微鏡、掃描電鏡等觀察研究其微觀組織，并對其硬度、沖擊韌性等力學性能和電磁性能進行了測試，通過試驗分析不同的銅含量、不同的碳含量及熱處理對Fe-Cu合金組織與性能的影響，為Fe-Cu合金在新型復合籠條轉子感應電動機中的應用提供一些相關技術參數(shù)，試驗結果表明:
　　銅含量在16％～24％之間，F(xiàn)e-Cu合金的基體主要為鐵素體，銅主要分布在晶界處;Fe-Cu合金的硬度隨著銅含量的增加

2、呈現(xiàn)出先升高后降低的變化趨勢，同一成分的Fe-Cu合金，鑄態(tài)硬度最高，正火態(tài)次之，淬火+低溫回火態(tài)最低;Fe-Cu合金的沖擊韌性較差，且隨著銅含量的增加而逐漸升高;當銅含量為20％時，F(xiàn)e-Cu合金組織比較均勻，力學性能較好。
　　碳含量在0.017％～0.36％之間，F(xiàn)e-20％Cu合金隨著碳含量的增加，銅的分布由連續(xù)網(wǎng)狀逐漸變?yōu)閿嗬m(xù)的網(wǎng)狀再到孤島狀，對合金進行熱處理后，淬火+低溫回火態(tài)硬度最高，鑄態(tài)及正火態(tài)次之，淬火+高溫回火

3、態(tài)及退火態(tài)偏低;合金退火處理后沖擊韌性最好，淬火+高溫回火態(tài)次之，淬火+低溫回火態(tài)、正火態(tài)和鑄態(tài)偏低;含碳量為0.017％的Fe-20％Cu合金經(jīng)淬火+高溫回火處理后組織比較均勻，綜合力學性能最佳。
　　碳含量在0.017％～0.36％之間，F(xiàn)e-20％Cu合金的電導率隨著含碳量的增加逐漸減小;其相對磁導率在磁場強度為160奧斯特的條件下隨著含碳量的增加呈先增大后減小的變化趨勢;經(jīng)試驗表明，含碳量為0.017％的Fe-20％Cu合