粉碎機(jī)錘片表面強(qiáng)化工藝與自磨刃效果研究.pdf

1、錘片是粉碎機(jī)中主要的工作部件也是易損件，其磨損鈍化不僅影響粉碎機(jī)的工作效率還會(huì)降低飼料的加工質(zhì)量。為了提高錘片的有效工作時(shí)間，改善飼料加工質(zhì)量，本文采用局部氣體滲碳、淬火、低溫回火的熱處理工藝對(duì)錘片進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，得到了滲層厚度分別為0.3mm、0.5mm、0.8mm的三種自磨刃錘片，再將三種錘片放入型號(hào)為SFSP60X60的粉碎機(jī)中進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)磨損試驗(yàn)。分析了三種錘片組織變化及硬度分布規(guī)律；磨損過程中重量磨損量、尺寸磨損量變化規(guī)律；

2、表面形貌變化規(guī)律等。得出如下結(jié)論：
　　⑴通過對(duì)試樣組織的觀察以及硬度值的測(cè)定，分析出了滲層厚度與組織硬度梯度分布之間的關(guān)系，數(shù)據(jù)顯示：錘片滲層越厚，組織硬度梯度越平緩。
　?、圃趯?shí)際生產(chǎn)試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，分析了三種滲碳厚度錘片的尺寸磨損量及體積磨損量在各磨損階段的變化規(guī)律。試驗(yàn)證實(shí)，錘片和軟物料（飼料）之間的磨損量與時(shí)間的關(guān)系與金屬間磨損量和時(shí)間的關(guān)系有一定程度的相似性。
　?、菍?duì)三種滲碳厚度錘片的宏觀磨損形貌進(jìn)