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文檔簡介
1、目前我國主要通過高爐冶煉釩鈦磁鐵礦提取鐵組分和釩組分,其中鈦組分進(jìn)入到爐渣中,形成含鈦高爐渣,目前每年排放200~300萬噸高爐渣,大量的高爐渣堆積,既污染環(huán)境,又浪費鈦資源。
本課題分別對含鈦高爐渣進(jìn)行改性,得到鈣鈦礦型改性渣和金紅石型改性渣,研究了鈣鈦礦型改性渣的浮選實驗、金紅石型改性渣的重選、酸浸堿洗實驗,主要考查了以下內(nèi)容:
(1)鈣鈦礦型改性渣浮選捕收劑、抑制劑的選擇??疾榱怂畻盍u肟酸、苯甲羥肟酸、油酸、淀
2、粉、羧甲基纖維素對鈣鈦礦浮選性能的影響。確定了浮選藥劑和浮選方案,最佳用量為淀粉10000g/t,水楊羥肟酸300g/t,苯甲羥肟酸1000g/t,油酸100g/t,CMC100g/t。經(jīng)過二次浮選,可獲得品位41.85%,產(chǎn)率為45.53%的鈣鈦礦精礦。
(2)金紅石型改性渣酸浸堿洗實驗??疾炝怂峤嶒炛薪鲆簼舛?、溫度、反應(yīng)時間、粒度、液固比、攪拌速度和堿洗實驗的堿液濃度、溫度、液固比和堿洗時間對浸后渣中TiO2含量和Ti
3、O2回收率的影響,得出適宜工藝條件,酸浸最佳工藝條件為:CHCl=20%、T=100℃、t=6h、L/S=5∶1、d=-74~48μm,攪拌速度200rpm。堿洗最佳工藝條件為:CNaOH=10%,T=65℃,t=30min,L/S=11∶1,攪拌速度250rpm。
(3)金紅石型改性渣重選實驗,考查了一段重選、二段重選、多段重選后精礦的品位和產(chǎn)率,得出經(jīng)過三段重選金紅石精礦品位可提高到37.01%。
(4)金紅石型
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