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1、鐵素體(α)和奧氏體(γ)兩相組成的2205雙相不銹鋼由于鐵素體相的存在而具備優(yōu)良的機(jī)械性能,由于奧氏體相的存在而具備很好的耐蝕性能。這種優(yōu)良的綜合性能使之廣泛應(yīng)用于海洋建筑、儲(chǔ)酸設(shè)備、輸油輸氣管道等領(lǐng)域。然而在其服役的過程中,由于服役環(huán)境中雜質(zhì)離子的存在以及人為施加的保護(hù)措施,如陰極保護(hù)過程,導(dǎo)致氫等雜質(zhì)離子進(jìn)入內(nèi)部,在應(yīng)力的共同作用下,導(dǎo)致2205雙相不銹鋼出現(xiàn)脆性開裂,造成嚴(yán)重的后果,帶來不可預(yù)估的損失。材料的組織決定其性能,因此
2、,對(duì)2205雙相不銹鋼微觀組織與腐蝕行為和氫脆敏感性關(guān)系的研究具有很大的理論與實(shí)際意義。
本文通過改變固溶溫度的方式控制2205雙相不銹鋼的微觀組織,利用顯微組織和顯微硬度分析、電化學(xué)分析測(cè)試(極化曲線,電化學(xué)阻抗)、慢應(yīng)變速率拉伸、氫滲透以及掃描電鏡觀測(cè)的方法研究微觀組織對(duì)2205雙相不銹鋼的腐蝕行為以及氫脆敏感性的影響。
固溶處理實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)固溶溫度處于1000℃至1200℃之間時(shí),2205雙相不銹鋼組織中只
3、存在鐵素體相與奧氏體相,不存在σ、CrN等第二相,鐵素體相比例隨固溶溫度的升高呈線性升高關(guān)系,而奧氏體相則呈相反規(guī)律。當(dāng)固溶溫度為1050℃時(shí),兩相比例最接近1:1,此時(shí)材料顯微硬度最低,并且隨著固溶溫度的升高,顯微硬度增大。硫酸溶液電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明:2205雙相不銹鋼在0.5M硫酸溶液中具有明顯的鈍化區(qū)間,且當(dāng)溫度為1050℃時(shí),材料耐蝕性最好,鈍化膜致密度最高,2205雙相不銹鋼在0.5M硫酸溶液中的整個(gè)陽極過程都不存在應(yīng)力腐蝕敏
4、感性。應(yīng)力腐蝕拉伸結(jié)合拉伸過程阻抗譜結(jié)果表明:陰極充氫導(dǎo)致2205雙相不銹鋼表面鈍化膜惡化,其氫脆敏感性也大大增加;氫脆敏感性與相比例密切相關(guān),當(dāng)兩相比例接近1:1時(shí),材料的氫脆敏感性最低,且隨著兩相比例差異的變大,氫脆敏感性大大增加;在0.5M硫酸溶液的慢應(yīng)變拉伸過程中氫脆裂紋經(jīng)歷萌生-發(fā)展-鈍化的過程,奧氏體相作為“氫陷阱”阻礙氫擴(kuò)散。單一相耐蝕性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:2205雙相不銹鋼兩相耐蝕性能與各自相組成元素的含量密切相關(guān),當(dāng)溫度為
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