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1、目前很多的CAPP軟件都是基于二維開發(fā)設(shè)計(jì)的,而三維設(shè)計(jì)軟件的圖形顯示是和真實(shí)情況一致,比較直觀,同時(shí)它還具有機(jī)械運(yùn)動(dòng)模擬、方便地計(jì)算零件的體積、重量、強(qiáng)度、鋼度等功能。
本文根據(jù)當(dāng)今彈藥的先進(jìn)加工工藝?yán)砟詈蛷椝幭嚓P(guān)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求,提出了基于三維模型的彈藥加工工藝設(shè)計(jì)的總體方案,運(yùn)用CAPP系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)彈藥零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)管理。最后通過對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)管理和完善,輸出所要加工的彈藥零部件的完整工藝信息。
2、 主要研究?jī)?nèi)容是:根據(jù)彈藥的生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求和企業(yè)的生產(chǎn)水平,提出基于CAPP系統(tǒng)總的工藝設(shè)計(jì)方案,并在XTCAPP系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,根據(jù)用戶定制的工藝文件參數(shù),設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)(如工具庫(kù)、量具庫(kù)、設(shè)備庫(kù)、主輔材料庫(kù)等);根據(jù)彈藥的整個(gè)設(shè)計(jì)流程,確定具體的加工工藝。對(duì)于初步設(shè)計(jì)階段,要提出幾種可行的設(shè)計(jì)技術(shù)方案,經(jīng)過多次分析、比較、論證,找出符合企業(yè)生產(chǎn)加工水平的最佳解決方案,確立彈藥生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目,編制設(shè)計(jì)任務(wù)書;通過ESDK創(chuàng)建彈藥的定制加工流程,
3、做好生產(chǎn)加工工藝路線的細(xì)節(jié)劃分;建立彈藥的模型庫(kù)、工藝資源管理設(shè)計(jì)知識(shí)庫(kù)、工藝數(shù)據(jù)信息和設(shè)計(jì)信息及相關(guān)工具,然后通過PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,對(duì)彈藥的幾何信息和工藝信息進(jìn)行提取、標(biāo)注、識(shí)別并修改加工工藝文檔,最后把最終設(shè)計(jì)完成的工藝文件提交到Windchill進(jìn)行評(píng)審,打印輸出;通過VERICUT軟件仿真平臺(tái),構(gòu)建五軸數(shù)控加工機(jī)床的仿真模型并輸出驅(qū)動(dòng)數(shù)控機(jī)床所需要的NC代碼。并利用VERICUT的自動(dòng)比較功能分析仿真結(jié)果,修改NC代碼并進(jìn)行機(jī)
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