電線電纜護(hù)套生產(chǎn)線中油料自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf

1、本課題來源于研究生實(shí)習(xí)單位的生產(chǎn)線改造項(xiàng)目,課題的主要任務(wù)是設(shè)計(jì)一套油料自動(dòng)配料系統(tǒng),供應(yīng)三條電線電纜護(hù)套生產(chǎn)線的油料配料任務(wù),改變現(xiàn)有采用人工稱重精度低、配料周期長(zhǎng)、原料浪費(fèi)嚴(yán)重等缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料,提高生產(chǎn)線自動(dòng)化程度。另外,為了配合生產(chǎn)線中粉料的自動(dòng)配料設(shè)計(jì),油料和粉料灌裝順序需要連鎖,即先灌裝油料后灌裝粉料。
　　 配料是護(hù)套生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)工藝中一個(gè)重要的環(huán)節(jié),配料的精度與配料周期將直接影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)精度和生產(chǎn)周

2、期,以及產(chǎn)品的合格率,甚至影響到公司的效益。隨著控制理論的進(jìn)一步深入,工業(yè)控制技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和完善,原先通過人工計(jì)量來配料的方法,從自動(dòng)化程度,生產(chǎn)效率,生產(chǎn)工藝需求等諸多方面都已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的要求。本文提出的油料自動(dòng)配料系統(tǒng)方案是:采用S型稱重傳感器檢測(cè)油料實(shí)時(shí)重量信號(hào);采用配料控制器實(shí)時(shí)顯示配料過程油料的重量值,并將重量值實(shí)時(shí)傳遞給上位機(jī)組態(tài)王6.53軟件;利用S7-300 PLC,通過控制每種油料管道電磁閥的通斷及相應(yīng)

3、油泵的啟停來控制流量大小,實(shí)現(xiàn)快慢兩級(jí)計(jì)量;利用組態(tài)王6.53編寫監(jiān)控界面,并雙向控制油料計(jì)量的整個(gè)過程,并可以進(jìn)行報(bào)表等管理,便于生產(chǎn)管理。
　　 根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求,配合粉料的自動(dòng)計(jì)量要求,自動(dòng)配料系統(tǒng)的計(jì)量精度要求達(dá)到0.2-0.3％,計(jì)量和灌裝周期要控制在10分鐘以內(nèi)。油料自動(dòng)配料系統(tǒng)具有界面美觀、操作簡(jiǎn)單、可以輕松實(shí)現(xiàn)日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表等報(bào)表管理、具有實(shí)時(shí)報(bào)警功能,方便系統(tǒng)的維護(hù)、可以利用SQL訪問數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的管理、采