中小制造業(yè)精益化產(chǎn)線設(shè)計及仿真優(yōu)化研究.pdf

1、近年來,我國采用精益生產(chǎn)方式的企業(yè)越來越多,取得成功的企業(yè)卻是少之又少,最重要的一個原因是由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層對精益生產(chǎn)的實質(zhì)認識不到位,導(dǎo)致企業(yè)進行精益變革初級階段時轟轟烈烈,接著就停滯不前,因此,許多推行精益變革的企業(yè)就認為精益生產(chǎn)不適合我國的國情和環(huán)境。針對這種情況,本文依據(jù)工業(yè)工程的基本理論和精益生產(chǎn)的原理,結(jié)合我國廣大中小制造企業(yè)推行精益變革中遇到的具體情況,運用仿真的方法對中小制造業(yè)的產(chǎn)線進行精益化的設(shè)計和改善,目的是為正在進行精

2、益變革的企業(yè)進行決策時提供依據(jù)。
　　首先,通過對中小制造企業(yè)精益變革進行總體分析,設(shè)計了以空閑時間最小化和在制品數(shù)最小化為目標(biāo)的兩種精益產(chǎn)線方案,并對生產(chǎn)管理進行了精益設(shè)計。以精益生產(chǎn)為核心,綜合運用工業(yè)工程的基本理論和方法、Wintness系統(tǒng)仿真軟件和具體產(chǎn)線的相關(guān)因素,提出擬實施的改善方案,并預(yù)先進行仿真和運行,以發(fā)現(xiàn)方案存在的問題及不足。其次,針對仿真過程中發(fā)現(xiàn)的問題及管理人員的建議,提前制定出具有針對性的應(yīng)對策略,從而

3、有效避免擬提出的精益生產(chǎn)改善方案在實際實施過程中可能產(chǎn)生的失誤。最后,根據(jù)以上研究設(shè)計和對企業(yè)調(diào)查所得數(shù)據(jù),對 A企業(yè)進行了案例研究,驗證了本文針對中小制造業(yè)設(shè)計的精益化改善方案的有效性。
　　研究結(jié)果表明,我國的廣大中小制造企業(yè)對工業(yè)工程的需求很大,尤其在目前企業(yè)競爭日趨激烈的情況下,中小制造企業(yè)更需要借鑒工業(yè)工程的理論和方法,結(jié)合企業(yè)自身的文化和運營實際,建立自己的精益生產(chǎn)模式。同時發(fā)現(xiàn),在中小企業(yè)中推行精益生產(chǎn)變革,需要采用