Ti47Al2Cr2Nb合金鑄件應力和變形數(shù)值模擬的研究.pdf

1、隨航空航天事業(yè)的發(fā)展，對高溫合金材料的性能要求也越來越高。TiAl基合金作為一種金屬間化合物，同時兼具金屬與陶瓷的性能，其具有高的比強度、高的熔點以及高彈性模量、良好的高溫抗氧化及抗阻燃性能，良好的滿足了航天領域耐熱結(jié)構(gòu)件所須性能要求，但其同時具有延展性低、復雜零件難以成型等特點，特別對于薄壁件成型過程容易發(fā)成開裂及變形。
　　本文采用實驗以及鑄造模擬分析技術(shù)，對Ti47Al2Cr2Nb合金熔模精密鑄造鑄件進行了應力和變形數(shù)值模擬

2、研究，通過試驗測定與文獻查詢確定合金鑄造過程溫度場模擬及應力模擬所須物性參數(shù)，并通過應力框結(jié)構(gòu)模擬實驗分析鑄造過程中各種工藝參數(shù)對鑄件應力與變形的影響，最后通過實驗驗證；在實驗基礎上，対實際薄壁筒形鑄件進行工藝優(yōu)化，確定最優(yōu)工藝方案。
　　通過對應力框鑄件模擬分析試驗，得到合金澆注溫度、型殼預熱溫度、離心轉(zhuǎn)速等澆注條件對鑄件應力與變形影響規(guī)律。結(jié)果表明，在保證鑄件充填完整前提下，適當降低合金澆注溫度，提高型殼預熱溫度，適當提高離心