面向工業(yè)自動化油墨生產(chǎn)的配料管控系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、隨著計算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)和控制技術(shù)的快速發(fā)展和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)在制造生產(chǎn)型企業(yè)內(nèi)的迅速普及，越來越多的企業(yè)開始建立基于局域網(wǎng)環(huán)境的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)。而工業(yè)自動化管控系統(tǒng)是任何一個企業(yè)資源計劃系統(tǒng)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)不可或缺的一部分，隨著工廠對工藝要求的提高，用戶希望在配料的環(huán)節(jié)能得到更安全、更清潔、更高效、更精確配比的原料，達(dá)到生產(chǎn)過程的安全、減少污染、提高工作效率和提升產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)，工業(yè)自動化配料管控系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。
　　工業(yè)自動化配料管

2、控系統(tǒng)是集合工業(yè)自動化、企業(yè)資源管理和現(xiàn)代計量的一個綜合性系統(tǒng)。工業(yè)自動化技術(shù)提供了系統(tǒng)整體運(yùn)行的思路：機(jī)器設(shè)備在不需要人工直接干預(yù)的情況下，按預(yù)期的目標(biāo)實現(xiàn)生產(chǎn)過程控制。企業(yè)資源管理為系統(tǒng)指明了方向：通過使用系統(tǒng)，企業(yè)能很好的監(jiān)控和管理的配料的生產(chǎn)過程，并通過對生產(chǎn)過程的監(jiān)管，做出適合企業(yè)的生產(chǎn)計劃?，F(xiàn)代稱量技術(shù)是系統(tǒng)運(yùn)行的核心：動態(tài)、高速、精確稱量是能及時、高質(zhì)地完成客戶訂單的保障。
　　本文針對中鈔油墨企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的實際

3、情況及現(xiàn)場實際生產(chǎn)的特點，經(jīng)過對當(dāng)前各種主流技術(shù)的全面的比較，以及對本文涉及相關(guān)領(lǐng)域知識的研究分析，對系統(tǒng)的需求進(jìn)行了全面的整理和討論后，最終確定了系統(tǒng)的建設(shè)方案。即把Delphi作為開發(fā)平臺構(gòu)建C/S和B/S的混合系統(tǒng)架構(gòu)，選擇Pascal語言進(jìn)行面向?qū)ο缶幊蹋ㄟ^以太網(wǎng)與控制網(wǎng)絡(luò)的結(jié)合建立企業(yè)級管控網(wǎng)絡(luò)，通過以太網(wǎng)連接中鈔油墨企業(yè)資源計劃系統(tǒng)建立完備的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，加入適用于連接西門子不同型號PLC的動態(tài)連接庫進(jìn)行拓展，引入組態(tài)

4、的概念使生產(chǎn)監(jiān)控頁面可配置，使用數(shù)據(jù)庫安全控制技術(shù)使軟件信息安全的可靠性得到提升，加入容錯技術(shù)加強(qiáng)軟件的健壯性，使用Pascal面向?qū)ο笳Z言完成前端功能邏輯設(shè)計，并通過對數(shù)據(jù)和方法的封裝成控件的方法改善用戶體驗。通過以上這些技術(shù)和方法，完成了面向油墨生產(chǎn)的工業(yè)自動化配料管控系統(tǒng)的研究與設(shè)計。
　　系統(tǒng)測試結(jié)果表明，該系統(tǒng)已達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，可以滿足企業(yè)對工業(yè)自動化配料管理控制功能性和非功能性的需求。本文的研究成果在工業(yè)自動化控制管理