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1、分子篩是石油煉制過程中催化裂化催化劑主要的主要活性組分,它的生產(chǎn)工藝、制備過程十分復(fù)雜。分子篩生產(chǎn)過程中溫度和pH值波動(dòng)范圍比較大,既有酸性,也有堿性,所以在分子篩生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)設(shè)備腐蝕侵害比較大,普通的碳鋼已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)要求。所以分子篩生產(chǎn)裝置均采用不銹鋼,材質(zhì)包括0Cr25Ni20、0Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni9Ti三種,均屬于奧氏體不銹鋼。
雖然不銹鋼具有優(yōu)良的抗腐蝕性,但如果不銹鋼經(jīng)過焊接后,又在非常惡
2、劣的環(huán)境下使用,其抗腐蝕性會(huì)有很大程度降低。分子篩生產(chǎn)裝置在使用一定時(shí)間后均發(fā)生了不同程度的腐蝕泄露,嚴(yán)重的甚至失效開裂?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn),失效主要集中在焊接接頭處,現(xiàn)場(chǎng)工藝人員發(fā)現(xiàn)裝置泄露后采取了一定的補(bǔ)救措施(主要以焊補(bǔ)為主),在某種程度上緩解了腐蝕情況,延長(zhǎng)了裝置的使用壽命,但并未從根本上解決問題,裝置使用一段時(shí)間后,類似問題再次發(fā)生。
本文就是在這種背景下,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝置取樣分析,研究結(jié)果表明,裝置發(fā)生的腐蝕機(jī)理十分復(fù)雜,
3、是多種腐蝕形式疊加,以縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和點(diǎn)蝕為主。為解決裝置腐蝕問題,對(duì)焊接工藝進(jìn)行改進(jìn),將焊條更換為ENiCrMo-3,并對(duì)坡口角度等焊接參數(shù)進(jìn)行改進(jìn)。同時(shí)模仿改進(jìn)前的焊接工藝,通過力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)、金相實(shí)驗(yàn)、晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)、應(yīng)力腐蝕實(shí)驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)掛片實(shí)驗(yàn)等對(duì)改進(jìn)前、后的焊接工藝進(jìn)行評(píng)定。評(píng)定結(jié)果表明,焊接工藝改進(jìn)后,在耐晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕方面均有一定的提高,沖擊性能有所下降。通過觀察金相組織發(fā)現(xiàn),焊接工藝改進(jìn)后,焊縫組織更加細(xì)小、
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