工業(yè)鍋爐智能控制系統(tǒng)的研究.pdf

1、目前國內(nèi)鍋爐運行時普遍存在效率低的問題,本文對宣化鋼鐵集團有限責任公司一臺35噸/時蒸汽鍋爐在多年的運行中發(fā)現(xiàn)燃燒效率低、鼓引風電機耗電量高、給水泵、爐排電機耗電量高,主要依賴操作人員的經(jīng)驗,從而很難滿足負荷需求等問題分析,提出一種對工業(yè)鍋爐參數(shù)尋優(yōu)的控制方法。
　　基于對工業(yè)鍋爐各系統(tǒng)熱力特性、水力特性的分析,建立工業(yè)鍋爐節(jié)能運行優(yōu)化控制模型。該模型以工業(yè)鍋爐系統(tǒng)為研究對象,以最佳風煤比為目標函數(shù),以送風參數(shù)、汽包水位為優(yōu)化參數(shù)

2、,并采用差異演化算法進行尋優(yōu)求解。借助燃燒特性實驗數(shù)據(jù),確定適應度函數(shù),尋找送風量調(diào)節(jié)最佳設定值,以鼓風轉(zhuǎn)速與爐排轉(zhuǎn)速的比值,調(diào)節(jié)給煤量,實現(xiàn)鍋爐燃燒的整體優(yōu)化。
　　系統(tǒng)以西門子公司生產(chǎn)的PLCS7-200作為控制核心,將鍋爐現(xiàn)場模擬信號通過變送器傳遞給PLC,DE算法調(diào)用編制完成并調(diào)試成功的程序子模塊,將各測量參數(shù)輸入工控機進行運行參數(shù)的優(yōu)化計算,將優(yōu)化參數(shù)傳遞給現(xiàn)場PLC進行線性運算,最后進行現(xiàn)場設備的變頻調(diào)節(jié)。