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1、三維正交機(jī)織復(fù)合材料是一類重要的三維紡織結(jié)構(gòu)復(fù)合材料,與傳統(tǒng)層合板復(fù)合材料相比,在厚度方向加入了Z紗系統(tǒng),故三維正交機(jī)織復(fù)合材料具有較高的層間分層阻抗和較高的面內(nèi)強(qiáng)度,在高速車輛等工程結(jié)構(gòu)件中有較廣泛的應(yīng)用。鑒于復(fù)合材料在長(zhǎng)期服役期,其抗疲勞性能甚為關(guān)鍵,研究其彎曲疲勞性能對(duì)三維正交復(fù)合材料的應(yīng)用有重要意義。本文旨在綜合實(shí)驗(yàn)和有限元計(jì)算結(jié)果,分析三維正交機(jī)織復(fù)合材料在三點(diǎn)彎曲循環(huán)加載初期的損傷機(jī)理。
本文研究思路如下:
2、r> (1)制備試件,并通過(guò)準(zhǔn)靜態(tài)三點(diǎn)彎曲實(shí)驗(yàn)得到材料沿經(jīng)、緯兩個(gè)方向的彎曲剛度、彎曲強(qiáng)度等;設(shè)置不同應(yīng)力水平,對(duì)長(zhǎng)度方向沿經(jīng)向的試件進(jìn)行三點(diǎn)彎曲循環(huán)加載實(shí)驗(yàn)。
(2)基于“紗線-樹脂”的結(jié)構(gòu)模型,構(gòu)建三維正交機(jī)織復(fù)合材料的細(xì)觀結(jié)構(gòu)模型;基于“纖維-樹脂”的有限元模型,得到紗線的彈性剛度以及失效應(yīng)力。
(3)將紗線和樹脂定義為彈塑性材料,基于滯后能準(zhǔn)則定義材料的破壞,并構(gòu)建全尺寸試件承受三點(diǎn)彎曲循環(huán)加載
3、的有限元模型。
(4)定義材料界面裂紋的初始與擴(kuò)展,構(gòu)建包含預(yù)制裂紋的材料在三點(diǎn)彎曲循環(huán)加載下的有限元模型。
在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,利用有限元分析方法,結(jié)合經(jīng)典疲勞破壞準(zhǔn)則:
(1)計(jì)算出三維正交機(jī)織復(fù)合材料在交變循環(huán)載荷下的動(dòng)態(tài)力學(xué)響應(yīng),描述材料在一個(gè)應(yīng)力循環(huán)中的變形,并通過(guò)計(jì)算割線模量,得到實(shí)驗(yàn)和有限元計(jì)算的材料剛度降解曲線,二者趨勢(shì)基本吻合。
(2)描述應(yīng)力在材料結(jié)構(gòu)中的分布特征。
4、試件在承載過(guò)程中,應(yīng)力集中于中部,且呈層狀分布,在中層形成一個(gè)中性面。中部頂、底層材料分別受到最大的壓、拉應(yīng)力。另外,提取不同組分的應(yīng)力歷史和能量吸收歷史知,經(jīng)紗承擔(dān)大部分載荷,在整個(gè)試件承載過(guò)程中吸收超過(guò)60%的能量。
(3)指出材料破壞的關(guān)鍵區(qū)域。加載初期,在經(jīng)緯紗交匯處、Z紗L拐角處等樹脂富集區(qū)因材料受到層間剪切作用或應(yīng)力集中作用,易發(fā)生樹脂的破壞;隨著加載的繼續(xù),紗線-樹脂界面裂紋(脫粘)的萌生與擴(kuò)展,Z紗起到重要
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