燒結(jié)過程物料平衡控制策略及工業(yè)應(yīng)用.pdf

1、在燒結(jié)生產(chǎn)中為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性及可操作性，對進(jìn)出的原料及中間過程，設(shè)了許多中間礦槽，對礦槽中得物料進(jìn)行控制就是燒結(jié)物料平衡控制。物料平衡控制的思想就是要在整個燒結(jié)連續(xù)生產(chǎn)過程中，保證需求量和消耗量相等，從而維持料位平衡。
　　 本文在對燒結(jié)工藝機(jī)理進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，針對燒結(jié)物料平衡控制的難點(diǎn)，提出了物料平衡控制策略和控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。在燒結(jié)過程控制中，不同的礦槽，不同的工藝設(shè)備要采用不同的控制策略。對鋪底料礦槽料位、環(huán)冷機(jī)卸料礦槽

2、的控制，采用前饋加反饋方式，反饋修正采用帶死區(qū)的PI運(yùn)算；對配料礦槽料位的檢測、換算、管理要根據(jù)料位的不同檢測方式、報(bào)警的級別作出不同的處理；對返礦礦槽料位控制通過動態(tài)修改配合比，控制排料量，實(shí)現(xiàn)返礦平衡；對混合料礦槽料位控制，采用了數(shù)據(jù)移動和數(shù)據(jù)跟蹤技術(shù)，對原料輸送系統(tǒng)運(yùn)輸機(jī)上的原料進(jìn)行跟蹤，其總和作為入槽量(Win)，又對混合料槽排出量(Wout)計(jì)算，根據(jù)Win、Wout及混合料槽料位偏差作重量收支演算，然后通過改變綜合輸送量對混