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文檔簡介
1、工業(yè)領(lǐng)域所消耗的能源在我國能源消耗總量中占據(jù)首位,其中大部分以廢熱的形式排放。目前我國的工業(yè)余熱回收利用手段主要針對中高溫工業(yè)余熱,對于200℃以下的低溫工業(yè)余熱則欠缺相應(yīng)成熟技術(shù)。該溫度范圍的余熱適合居民生活用暖,而我國城市周邊一些集中供熱管網(wǎng)覆蓋不到的用戶,往往采用能效較低的燃煤鍋爐或電加熱設(shè)備滿足用熱需求,因此回收低品位工業(yè)余熱用于供暖就成為了提高能源利用率的有效手段。
移動蓄熱系統(tǒng)利用裝有相變材料的蓄熱器從工廠回收余熱
2、,由交通工具運(yùn)輸至用戶端釋放熱量,是解決上述問題的有效手段。蓄熱技術(shù)是移動蓄熱技術(shù)的核心,在之前的工作中,綜合考慮所利用的余熱溫度范圍(200℃以下)以及材料的各項(xiàng)熱物理性質(zhì),我們選擇了赤藻糖醇作為相變材料。赤藻糖醇(熔點(diǎn)119℃)具有相變潛熱值高,無毒無腐蝕性的優(yōu)點(diǎn),是一種合適的中低溫相變材料,然而由于其導(dǎo)熱系數(shù)較低,換熱性能較差,嚴(yán)重影響了實(shí)際使用性能。
基于此,本文制備了碳納米管/赤藻糖醇復(fù)合相變材料,利用碳納米管(導(dǎo)熱
3、系數(shù)3000 W·m-1·K-1)改善赤藻糖醇的導(dǎo)熱性能,并通過掃描電鏡觀察碳納米管在赤藻糖醇中的分散性,DSC分析儀測量其熔點(diǎn)及相變潛熱,熱重分析儀分析其熱穩(wěn)定性,導(dǎo)熱系數(shù)測定儀測量其導(dǎo)熱系數(shù),同時采用數(shù)值模擬的方法對復(fù)合相變材料在蓄熱器內(nèi)的熔化凝固過程進(jìn)行了研究,并與赤藻糖醇進(jìn)行了對比。結(jié)果表明:
本文在傳統(tǒng)的二步法基礎(chǔ)上,結(jié)合碳納米管結(jié)構(gòu)特點(diǎn),增加了預(yù)處理環(huán)節(jié),首先對碳納米管進(jìn)行強(qiáng)酸回流、超聲波振蕩,然后將預(yù)處理后的碳納
4、米管與赤藻糖醇進(jìn)行熔融共混與超聲波發(fā)散,采用此方法,碳納米管在赤藻糖醇中表現(xiàn)出相對較好的分散性。
添加少量碳納米管即可顯著地提升赤藻糖醇的導(dǎo)熱系數(shù),并且復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)隨著碳納米管質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而增大,但是增大的幅度逐漸減慢。添加碳納米管的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.25%-0.75%,赤藻糖醇導(dǎo)熱系數(shù)相應(yīng)提升為60%-89%。同時,碳納米管對赤藻糖醇熔點(diǎn)和相變潛熱影響不大。本文對碳納米管強(qiáng)化傳熱的機(jī)理進(jìn)行了初步探討,認(rèn)為其強(qiáng)化傳熱效果主
5、要是由鏈狀結(jié)構(gòu)形成導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)和本身高導(dǎo)熱系數(shù)共同作用產(chǎn)生。
復(fù)合相變材料在20-160℃的加熱過程前后質(zhì)量變化不超過1%,在此溫度區(qū)間表現(xiàn)出較好的熱穩(wěn)定性。碳納米管可以起到成核劑的作用,緩解赤藻糖醇的過冷現(xiàn)象。并且隨著碳納米管質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,復(fù)合相變材料的過冷度逐漸減小。
復(fù)合相變材料在熔化階段的熱響應(yīng)速度遠(yuǎn)快于赤藻糖醇,并且隨著碳納米管質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而增大,在凝固階段,由于自然對流換熱起主導(dǎo)作用,復(fù)合相變材料的放熱速
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