輪胎模具表面處理工藝及表面完整性研究.pdf

1、輪胎模具作為輪胎生產(chǎn)線上的終端成型設(shè)備，在很大程度上決定輪胎的質(zhì)量和外觀，對輪胎牽引力、制動力、耐磨性等也有重要影響。而在輪胎制備工業(yè)中，模具的污染和脫模困難是經(jīng)典技術(shù)問題。模具污染也會產(chǎn)生很多問題，例如硫化膠不合格；硫化膠脫模難；需要對模具進行定期的清洗等，嚴重影響輪胎制備質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此尋求一種有效方法解決這些問題具有重要意義。
　　為了尋求一種能有效解決輪胎模具污染和脫模難等問題的方法，本課題主要進行以下幾個方面的研究。

2、
　?。?）建立評價輪胎模具性能的表面完整性參數(shù)表征模型。為了制備高質(zhì)量的輪胎，要求輪胎模具具有硫化質(zhì)量好、易脫模、防粘、耐磨、壽命長、易清洗等工作性能。通過對輪胎模具工作性能的分析，找出影響工作性能的表面完整性參數(shù)：粗糙度（表面形貌）、元素組成、涂層厚度（斷面形貌）、摩擦系數(shù)、硬度、疏水性等。并根據(jù)這些參數(shù)建立表征模型，對輪胎模具進行定性和定量的表征。
　?。?）設(shè)計、制備不同表面處理工藝的表面完整性參數(shù)測量試件。根據(jù)表征

3、模型中需要測量的表征參數(shù)以及表征方法，確定測量試件主要有三大類：摩擦磨損測量試件（90個），SEM試件（30個），其它測量試件（30個）。并對這些測量試件進行噴砂、滲氮、拋光、Teflon涂層、CrN涂層、DLC涂層等表面處理。為不同表面處理工藝試件表面完整性參數(shù)測量提供了充足的試件。
　?。?）研究不同表面處理工藝對輪胎模具成分和結(jié)構(gòu)的影響。不同的表面處理工藝對表面的粗糙度、表面形貌、斷面結(jié)構(gòu)、表面元素組成等有不同的影響，而不同

4、的成分和結(jié)構(gòu)造成不同的輪胎模具表面性能，因此需要對不同表面處理工藝成分和結(jié)構(gòu)進行測量，為表面性能的改進提供了依據(jù)。
　?。?）對不同表面處理工藝試件的表面性能（疏水性、硬度和彈性模量、結(jié)合強度、摩擦系數(shù)等）進行測量與比較。比較噴砂、滲氮、拋光、Teflon涂層、CrN涂層、DLC涂層等不同表面處理工藝試件表面性能測量值，找出不同表面處理工藝的優(yōu)缺點以及對DLC涂層在輪胎模具的應(yīng)用性進行評價。尋求一種解決模具污染和脫模難問題的最優(yōu)表