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1、彎管是鍋爐受熱面中常見(jiàn)而又關(guān)鍵零件,其彎曲成形情況非常復(fù)雜,是一個(gè)多因素共同作用的結(jié)果。電站鍋爐屬于典型的高溫、高壓設(shè)備,對(duì)彎管質(zhì)量要求特別嚴(yán)格。為此,本文針對(duì)彎管成形的特點(diǎn),根據(jù)工廠的實(shí)際情況,制定了實(shí)物試驗(yàn)和數(shù)值模擬相結(jié)合的研究方法。
本文制定的彎管試驗(yàn)方案,在外觀尺寸達(dá)標(biāo)的前提下,確定了以最大內(nèi)部通球率為彎管的質(zhì)量指標(biāo),列舉并選取了符合工廠實(shí)際的一系列因素進(jìn)行試驗(yàn)。通過(guò)進(jìn)行正交試驗(yàn)和極差分析,判定滾輪夾緊力為影響彎管質(zhì)量
2、指標(biāo)的最主要因素。
通過(guò)建立有限元模型,采用數(shù)值模擬的手段對(duì)滾輪進(jìn)給量的影響進(jìn)一步研究。經(jīng)過(guò)研究表明,滾輪進(jìn)給量的不同,可以造成管子的變形量的顯著不同。
根據(jù)彎管試驗(yàn)和數(shù)值模擬得到的結(jié)論,對(duì)現(xiàn)有的彎管工藝和彎管設(shè)備提出了改進(jìn)方案。在分析了增加滾輪的位移補(bǔ)償和增加彎模的芯軸直徑兩種方法后,認(rèn)為兩種方法都能夠達(dá)到改善彎管成形質(zhì)量的效果,但前者對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)更為實(shí)際。因此本文在最后提出了基于該方法的設(shè)備改造方案,今后有望通過(guò)
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