淬火介質(zhì)冷卻性能測試儀溫度采集系統(tǒng).pdf

1、淬火介質(zhì)的冷卻特性曲線和冷速曲線是非常重要的指標,對于淬火效果有重要影響。本文研究淬火介質(zhì)冷卻性能測試儀來獲得兩類曲線和其他一些重要參數(shù),關(guān)鍵技術(shù)在于溫度采集和數(shù)據(jù)的無線發(fā)送。
　　 本文分析了K型熱電偶的測溫原理以及AD595的工作原理,為溫度采集電路的設(shè)計提供了理論依據(jù)。溫度采集的工作過程為:先將探頭溫度加熱到850℃以上,將其放入淬火介質(zhì)中;當溫度降到850℃時,利用K型熱電偶將淬火介質(zhì)的實時溫度轉(zhuǎn)換為毫伏級的電壓信號輸出

2、,并經(jīng)過AD595進行信號的放大與整合;所得信號進入AVR單片機的A/D轉(zhuǎn)換模塊,將其轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號;最后通過Zigbee模塊將數(shù)據(jù)無線發(fā)送給主控制器。
　　 溫度采集電路由體積小、容量大的18650鋰離子電池供電,并通過低功耗的設(shè)計來延長電池的使用時間。另外,鋰離子電池不能過放電,因而需要對電壓進行監(jiān)測。電池電壓由單片機的模擬比較器監(jiān)測,低電壓時發(fā)送報警信號,提示更換電池或給電池充電。
　　 熱電偶的輸出是非線性的,盡

3、管AD595能夠?qū)犭娕祭涠俗詣友a償并使輸出信號放大,但并未對熱電偶輸出進行線性校正。所以采用軟件的方法對測溫輸出進行補償,使測溫輸出線性化。
　　 設(shè)計了基于單片機自動化控制特性,采集、傳輸、顯示、儲存所獲得的溫度信息,并運用液晶屏進行顯示的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。其中,硬件電路是以Atmega128單片機、ZigBee模塊和OCM800480T700-1C彩色液晶屏為核心器件,主要由溫度采集、ZigBee溫度信息傳輸、單片機數(shù)據(jù)處理、

4、彩色液晶屏顯示冷卻特性曲線、溫度信息存儲、USB溫度數(shù)據(jù)拷貝等六部分組成,本文主要討論除采集之外的其他內(nèi)容。硬件的電路通過Protel99SE軟件設(shè)計完成,并焊接做出實物,充分檢驗了設(shè)計的可行性。軟件設(shè)計采用模塊化的編程方法,使得程序易于調(diào)試和維護,并利用C語言實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)處理、觸摸屏顯示、數(shù)據(jù)存儲等各個功能子程序的編寫。
　　 該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧、環(huán)境適應性強、實用性強,且已經(jīng)在Kingzeal Chemical Indus